2BV(SKA)係（xì）列（liè）水（shuǐ）環式（shì）真空泵

2BV型水環式真空泵適用於抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達到33mbar絕（jué）壓（yā）(97%真（zhēn）空度)。當用變壓器油（yóu）作為工作液時（稱為油環真空泵），吸氣壓力可達到6.7mbar絕（jué）壓(99.3%真空度），可以（yǐ）完全取代往複式真空泵（bèng）。當液環真空泵（bèng）在吸氣壓力（lì）接近極（jí）限真（zhēn）空下長（zhǎng）期工作時，應聯接氣蝕保護管，以（yǐ）對泵進行保護並消除（chú）氣蝕聲。作為壓縮機使用時，其（qí）壓力（lì）至0.26MPa(絕壓)。作為壓縮機（jī）使用時，隨著排氣（qì）壓力（lì）的升高會造成2BV泵（bèng）功率的加大，訂貨時應注明排氣壓力以選擇適當的電機功率。

2BV型水環式真空泵作為新一代節能型產（chǎn）品（pǐn），其以出色的性能及（jí）眾（zhòng）多優點（diǎn）將全麵取（qǔ）代（dài）同（tóng）性能的SK、2SK係列水環真空泵及W、WY、WL係列往複（fù）真空泵。

2BV2-Ex、2BV6係列水環（huán）式真空泵/壓縮機主要用於抽除爆（bào）炸性氣體，及在各類易（yì）燃、易爆環境中工作，其性能（néng）參數與2BV2、2BV5係列相（xiàng）應型號相同。

2BV係列不鏽鋼真空泵可使用在各（gè）種耐腐蝕要求較高的場合及潔淨度要求較高（gāo）的場合。根據工況2BV係列不鏽鋼（gāng）真空泵的全部（bù）過流（liú）部件（jiàn）：泵體、泵蓋、圓盤、葉輪（lún）材質可選用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各類不（bú）鏽鋼材質，泵軸材（cái）質：2Cr13或（huò）0Cr18Ni12Mo2Ti 2BV型水環式真空（kōng）泵機械密封采用進口產品，密封件可采用氟橡膠或聚四氟乙烯。

1、2BV型（xíng）水環式真空（kōng）泵機泵同軸式（shì）直聯設（shè）計（jì），節（jiē）省空間，易（yì）於（yú）安裝。
2、2BV型水環式（shì）真空泵全部采（cǎi）用國外進口機械密封作為標準配置。
3、2BV型水環式真（zhēn）空泵全部設有氣（qì）蝕（shí）保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟（qǐ）氣蝕（shí）保護管接口（或與分離器連（lián）接）可在（zài）限度（dù）保證（zhèng）吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，並對泵進（jìn）行保護。
4、鋁青（qīng）銅葉輪強（qiáng）度高，經久耐用，並提高了2BV型水環（huán）式（shì）真空泵的（de）耐腐（fǔ）蝕性。如過（guò）流部件采（cǎi）用不鏽鋼材質（zhì），可工作在更為苛刻的環境（jìng）中（zhōng）。
5、獨特的柔性排氣口設計，不（bú）會產生（shēng）過（guò）壓縮，確保了（le）2BV型水環式真（zhēn）空泵在（zài）其（qí）性能範圍。
6、全部采用Y2係列（liè）電機，防護等級（jí）IP54、IP55（普通為IP44）
7、2BV型水環式真（zhēn）空泵全部采用NTN或NSK進口（kǒu）軸承

真空過濾	（化學製品過濾廠，化（huà）學製品處理（lǐ）廠，鐵礦廠（chǎng），采礦業（yè），磷肥廠（chǎng），造紙廠，家（jiā）禽加工廠，選煤廠）	蒸（zhēng）汽回收
		水泵引水
		冷凝器水箱補（bǔ）水
真空蒸餾	（牛奶廠（chǎng），食品廠，化工（gōng）廠，紙漿廠）	烘幹
真空（kōng）消（xiāo）毒	（醫院，醫務室，實（shí）驗室）	木材（cái）處理（lǐ）/幹燥（zào）
擠（jǐ）出成（chéng）型	（塑料行業）	醫（yī）藥/實（shí）驗室（shì）真空
成型	（塑料，聚乙烯，橡膠，輪胎等製造業）	溶（róng）劑回收
浸漬	（食品加（jiā）工，木（mù）器加（jiā）工，紡織廠，膠合板廠，電線杆的（de）製造等）	土壤淨化（huà）
		真空包裝
液（yè）體脫氣（qì）	（食品加工，水軟化，瓶裝（zhuāng）廠（chǎng））	萃取
壓縮空氣（qì）再生	（紙（zhǐ）漿，鋼鐵（tiě），汽車，玻璃，化工）	製革
食品加工	（食品加工廠（chǎng），牛（niú）奶廠）	罐裝

2BV係列水（shuǐ）環（huán）式真空泵工作原理

2BV型（xíng）水（shuǐ）環式真空泵如上圖所示葉（yè）輪3偏心地安裝在泵體之（zhī）內，起動（dòng）時向（xiàng）泵內注入一（yī）定（dìng）高度的水，因（yīn）此當葉輪3旋（xuán）轉（zhuǎn）時，水受離心力的作（zuò）用（yòng）而在泵體（tǐ）內（nèi）壁形成一旋轉水環1，水環（huán）下部內表麵與輪轂相切，沿箭頭（tóu）方向旋（xuán）轉，在前半轉過程中（zhōng），2BV型（xíng）水環（huán）式（shì）真空泵水環（huán）內表麵逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間，隨（suí）著（zhe）葉輪的旋轉，該空間逐漸擴（kuò）大（dà），空間氣（qì）體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口（kǒu）被吸入（rù）；在後半（bàn）轉過程中，水環內表麵逐漸與輪轂靠近（jìn），葉片間的空（kōng）間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高（gāo）於排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤（pán）排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周（zhōu），葉片間的（de）空間吸排氣一次，許（xǔ）多空間不停地工作，2BV型水環式真空泵就連續不（bú）斷地抽（chōu）吸或壓送（sòng）氣體。

2BV型（xíng）水環（huán）式真空（kōng）泵由於在工作過（guò）程中，做功產生熱（rè）量，會使工（gōng）作水（shuǐ）環發熱，同（tóng）時一部分水和氣體一起被（bèi）排周，因此，在工（gōng）作過程中，必須（xū）不（bú）斷地給（gěi）泵供水（shuǐ），以（yǐ）冷（lěng）卻和補充（chōng）泵內（nèi）消（xiāo）耗的（de）水，滿（mǎn）足泵的工作要求（qiú）。

當2BV型（xíng）水（shuǐ）環式真空泵排出的（de）氣體不（bú）再利用時，在2BV型（xíng）水環式真空泵（bèng）排氣口上接有（yǒu）氣水（shuǐ）分離（lí）器，廢氣（qì）和（hé）所帶（dài）的部（bù）分水排入（rù）氣水分離器後，氣水分（fèn）離，氣體由排（pái）氣（qì）管排出，留下（xià）的水經回水管供至泵內繼續（xù）使用。隨著（zhe）工作時間（jiān）的延長，工作水溫度（dù）會不斷地升高，這（zhè）時需從供（gòng）水管供給冷水，以降低工作水的（de）溫度（dù），保證泵（bèng）能達到（dào）所要求的技術要（yào）求（qiú）和性（xìng）能指標。

當2BV型水（shuǐ）環式真空（kōng）泵（bèng）作為壓縮機使（shǐ）用時，泵（bèng）排（pái）氣口（kǒu）接有氣水分離（lí）器，氣水混合（hé）物進（jìn）入氣水分離器後自動（dòng）分（fèn），氣體由排氣管輸送到所需係統而工作水經過分離器進入2BV型（xíng）水環式真空泵內。壓縮氣體時，工作水（shuǐ）極易熱，水由泵排氣（qì）口排出，溫度（dù）會變的較高，要由供水管不斷地供（gòng）給冷水．以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓（yā）縮機性能，達能技術（shù）指標，滿（mǎn）工藝要求。

2BV2-060/061/070/071水環式真空（kōng）泵結構圖
1.泵蓋（gài） 2.園盤 3.平（píng）鍵 4.葉輪 5.機械（xiè）密（mì）封 6.泵（bèng）體（tǐ） 7.電動機

2BV5-110/111/121/131/161水（shuǐ）環式（shì）真空泵結構圖
1.泵（bèng）蓋 2.園盤 3.平（píng）鍵（jiàn） 4.葉輪（lún） 5.機（jī）械密封（fēng） 6.泵體 7.電動（dòng）機

2BV6-110/111/121/131/161水環式真空泵結構圖
1.泵蓋（gài） 2.園盤（pán） 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體（tǐ） 7.電動機

2BV真空泵（bèng）由泵蓋、泵體、圓盤，葉輪、機械密封（fēng）、電動機等零部（bù）件組成。進氣管排氣（qì）管（guǎn）通過安裝在（zài）泵蓋上的園盤上的吸氣孔和排氣孔與泵（bèng）腔相連，軸偏（piān）心（xīn）地安裝在泵體（tǐ）中，葉輪（lún）用平鍵固定在（zài）軸上，2BV真空泵兩端（duān）麵（miàn）的部間（jiān）隙（xì）由（yóu）泵體（tǐ）和園盤（pán）之間的墊來（lái）調整（zhěng），葉輪與泵蓋上的園盤（pán）之（zhī）間（jiān）的（de）間隙（xì）由園盤和泵體（tǐ）之間的墊來調（diào）整，葉輪兩端麵與泵蓋上（shàng）園（yuán）盤之間（jiān）間隙決定氣體在泵腔內（nèi）由進氣口至排氣口流動中損（sǔn）失的大小及其（qí）極限壓（yā）力。

2BV真（zhēn）空泵的密（mì）封采用機械密（mì）封，機械密封安裝在葉輪（lún）和（hé）泵體間。由機械密（mì）封定（dìng）出葉輪與泵體（tǐ）之（zhī）間的間（jiān）隙。在（zài）2BV真空泵蓋（gài）上安裝（zhuāng）有園盤（pán），園盤上設有（yǒu）吸、排氣孔和柔性（xìng）排氣閥片，柔性閥片的作用是當葉輪葉片間的氣（qì）體壓力達到排氣壓力時（shí），在排氣口以前（qián）就將氣體排（pái）出（chū），減（jiǎn）少了因氣體壓力過大而（ér）消耗的功率（lǜ）、從（cóng）而降低率（lǜ）消耗（hào）。

型號	氣量(m³/min)	極限真空(Mpa)	電機功率（lǜ） (kw)	泵轉速(r.p.m)	工（gōng）作液流（liú）量(L/min)	噪音 (A)	重量 (kg)
2BV2060	0.45	0.097	0.81	2880	2	62	37
2BV2061	0.86	0.097	1.45	2880	2	65	41
2BV2070	1.33	0.097	2.35	2850	2.5	66	66
2BV2071	1.83	0.097	3.85	2860	4.2	72	85
2BV5110	2.75	0.097	4	1450	6.7	63	120
2BV5111	3.83	0.097	5.5	1450	8.3	68	150
2BV5121	4.66	0.097	7.5	1450	10	69	210
2BV5131	6.66	0.097	11	1430	15	73	280
2BV5161	8.33	0.097	15	970	20	74	390

2BV係列水環式真（zhēn）空泵性能曲線（xiàn）圖

2BV2水環真空泵外形尺寸圖（tú）

型號	A	B	B1	E	H1	H2	H3	H4	H6	M
2BV2060	455	186	140	100	90	118	126	195	37.5	244
2BV2061	476	186	140	100	90	118	126	195	37.5	263
2BV2070	545	223	160	140	100	128	146	222	33	280
2BV2071	566	223	190	140	112	140	158	234	45	309
型號	P3	R	S2	W1	W2	W3	d	N3.0	N4.2	N8.7
2BV2060	180	217	φ10	110	25.5	21	G1"	G3/8"	G1/4"	G3/8"
2BV2061	180	236	φ10	110	25.5	21	G1"	G3/8"	G1/4"	G3/8"
2BV2070	203	252	φ12	110	33	27	G11/2"	G3/8"	G1/4"	G3/8"
2BV2071	225	278	φ12	110	33	27	G11/2"	G3/8"	G1/4"	G3/8"

2BV5水環真空泵外（wài）形尺寸（cùn）圖

型（xíng）號	A	B	B1	B2	C1	C2	H1	H2	H3	H4
2BV5110	637	325	255	190	41	26	140	156	202	361
2BV5111	679	325	265	216	36	26	150	166	212	371
2BV5121	771	347	265	216	36	26	150	167	217	385
2BV5131	852	377	300	254	35	30	175	194	249	427
2BV5161	1044	479	370	279	30	30	210	225	303	521
型號	H6	H7	K	L	F	N	S1	S2	T	d1
2BV5110	38	57	342	130	464	92	φ12	φ12	340	19
2BV5111	48	68	348	130	500	92	φ12	φ12	340	19
2BV5121	39	60	430	147	584	97	φ12	φ12	381.5	19
2BV5131	53	76	477.5	147	658.5	103	φ15	φ15	381.5	19
2BV5161	51	80	555	201	808	138	φ15	φ15	450	22
型號	d3	d4	d5	W1	W2	W3	d	N3.0	N4.2	N8.7
2BV5110	123	97	52	180	52	27	DN50	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV5111	123	97	52	180	52	27	DN50	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV5121	142	113	66.5	200	57	29	DN65	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV5131	142	113	66.5	200	57	29	DN65	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV5161	156	130	80	250	81	41	DN80	G3/4"	G3/8"	G3/8"

2BV6水環（huán）真空（kōng）泵外形尺寸圖

型號	Amax	B	B1	C1	F1	F2max	H1	H2	H3	H4	K	L	N
2BV6110	1190	325	255	26	291	450	160	173	223	381	250	319	281
2BV6111	1237	325	279	26	360	470	180	196	242	401	320	365	327
2BV6121	1368	347	279	26	360	575	180	197	247	415	320	384	342
2BV6131	1495	377	320	26	461	585	215	234	287	467	414	405	357
2BV6161	1625	479	370	26	461	640	215	230	310	526	414	480	416
型號	W2	W3	S1	T	d1	d2	d3	d4	d5	d	N3.0	N4.2	N8.7
2BV6110	52	27	φ13	340	19	160	123	97	52	DN50	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV6111	52	27	φ13	340	19	160	123	97	52	DN50	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV6121	57	29	φ13	381.5	19	182	142	113	66.5	DN65	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV6131	57	29	φ15	381.5	19	182	142	113	66.5	DN65	G3/4"	G3/8"	G3/8"
2BV6161	81	41	φ15	450	22	200	156	130	80	DN80	G3/4"	G3/8"	G3/8"

1、泵的安裝：

真空泵和壓縮（suō）機在安裝時，安（ān）裝（zhuāng）麵必須水平，並通過底角的孔用（yòng）螺（luó）栓（shuān）安裝牢固。為防（fáng）止在安裝時焊（hàn）渣進入真空泵，在安裝時，應在吸（xī）氣

2、水分離器的（de）安裝

氣（qì）水分離器可直（zhí）接安裝在真空泵（bèng）的排氣口上，並用螺栓固定牢固。氣水分離（lí）器有一管（guǎn）路（lù）與泵相（xiàng）連，由此供給泵工作（zuò）所需水量，其餘工（gōng）作水由供水管供給，供水量大小由管路上的（de）閥門調（diào）節。真（zhēn）空泵，或壓（yā）縮機（jī）的（de）進氣管上應裝有（yǒu）逆（nì）止閥，以便在（zài）停車（chē）時，防止真空泵或壓縮（suō）機內的（de）水在（zài）排氣管方麵的壓（yā）力作用下返回係統。

2BV型水環（huán）式真空泵起動及停車（chē）
長期停車（chē）開動前，須（xū）轉（zhuǎn）動風（fēng）扇葉輪片（piàn），以證實（shí）2BV型水環（huán）式真空泵（bèng）是否有卡住現象（xiàng）。
2BV型水環式真空泵起動技以下順序:
1、關閉進氣口閥門（mén）；
2、打開（kāi）排氣口閥門；
3、向（xiàng）泵（bèng）內住（zhù）入少量水，以技術指標表內（nèi）水耗量為參考（kǎo）；
4、開動（dòng）電機；
5、打（dǎ）開進氣（qì）口閥門；
6.調整（zhěng）供水量，以便消耗小量的水，保證泵的技術指標。
2BV型水環式真空泵（bèng）停車順序按以下順（shùn）序:
1、關閉進氣口閥門（mén）；
2、關閉（bì）電機，同時（shí）停止（zhǐ）供水
3、放出泵體內餘水。
2BV型水環式（shì）真空泵維（wéi）護
1、為避免磨損葉輪，泵體或卡（kǎ）主葉輪，隨氣體和工作液進入（rù）泵腔（qiāng）的灰塵（chén）顆粒（lì），可通過泵低部的衝洗口（kǒu）衝洗掉。
2、如（rú）果用（yòng）硬水工作液，須經軟話，或在一定周期內用溶（róng）液清洗泵。
3、電動機（jī）正常工作的軸承（chéng）比周圍溫度高15℃~20℃，不允（yǔn）許超（chāo）過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應（yīng）裝油1-2次，每年至少（shǎo）清（qīng）洗軸（zhóu）承一次（cì），並將潤滑油全（quán）部（bù）更（gèng）換。
4、采用的（de）機械密（mì）封，出現泄漏現象，應（yīng）檢查機械密封的動，靜環是否已損壞，或是密封圈已老（lǎo）化，如出現上述情況，均（jun1）需（xū）要更換新零件。