FSY型玻（bō）璃鋼液下泵

FSY型玻璃鋼液下（xià）泵（bèng）伸（shēn）入貯罐、貯槽的（de）深度長短不同（tóng），設計液下深（shēn）度（dù）為800mm～3000mm之間任意選擇，隻要液體高於泵體，可（kě）不灌液而起動（dòng）送液。平（píng）蓋板下設有泄漏孔，液（yè）體（tǐ）不會向貯罐外（wài）泄漏。FSY型玻璃（lí）鋼液下泵與介質接觸（chù）的（de）零部件（jiàn），係用聚乙烯醇（chún）縮丁醛改性酚醛（quán）玻璃纖（xiān）維（wéi），經高溫模壓成（chéng）型的酚醛玻（bō）璃鋼製件，聯接管（guǎn）、出（chū）液管采用（yòng）半幹法卷製工藝製成的（de）酚醛（quán）玻璃鋼管，葉輪（lún）軸套的裝配均用酚醛膠泥（ní）和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結，伸入液下全（quán）無金（jīn）屬與介質接觸，耐腐性能可靠，產品具有輕質、高（gāo）強、不變形、耐（nài）溫、耐腐蝕等優良性能，在（zài）防腐方麵可部（bù）分替代含鉬不鏽鋼、鈦及鈦合金等貴（guì）重金屬。

FSY型（xíng）玻（bō）璃（lí）鋼液（yè）下（xià）泵在（zài）傳動和旋轉方向：泵通過爪型彈性聯軸器由電（diàn）動機直接驅動，從電（diàn）動機端看泵為順時針方向旋轉。

FSY型玻璃鋼液下泵

普通鋼鐵、不鏽鋼、鋁和鉛等裳（shang）用工程（chéng）材料在鹽酸中腐蝕嚴（yán）重，都（dōu）不適（shì）用。大多塑料對鹽（yán）酸（suān）都有優良的耐蝕（shí）性。一（yī）類塑料能耐一切濃度和沸點（diǎn）下的鹽酸，如（rú）酚醛、呋喃（nán）、聚（jù）三氟氯乙烯、聚四氟乙（yǐ）烯、聚全氟乙（yǐ）烯、聚偏二氟乙烯等。 酚醛樹脂（zhī）(玻（bō）璃鋼（gāng）)製品對非氧化性（xìng）酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等（děng）)、鹽類溶液、水（shuǐ）都有良好的耐（nài）蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。

本液下泵廣泛用於化工（gōng）、石化、冶煉、染料、農藥、製藥、稀土、化肥等行業，在（zài）貯罐上輸（shū）送（sòng）不含懸浮固體顆粒，不（bú）易結晶，溫度不（bú）高於100℃的各種非氧化性酸(鹽酸（suān）、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸（suān）)等腐蝕介質的理想（xiǎng）設備。

序號	名稱	數量	材料	序號（hào）		名稱	數（shù）量	材料
1	進口蓮蓬頭	1	玻（bō）璃鋼	20		軸承座	1	HT20-40
2	葉輪並（bìng）帽	1	A3模壓玻璃鋼（gāng）	21		7207園錐滾子軸（zhóu）承（chéng）	1	軸承鋼
3	下軸套	1	M106K石（shí）墨	22		上（shàng）軸承封蓋	1	HT20-40
4	下軸（zhóu）襯	1	M205K石墨	23		定（dìng）距（jù）套（tào）	1	HT20-40
5	下泵（bèng）殼（ké）	1	玻璃鋼	24		4號（hào）泵聯軸節	1	玻璃鋼（gāng）
6	泵（bèng）殼墊片（piàn）	1	氟橡膠（jiāo）	25		4號（hào）彈性塊	1	橡（xiàng）膠
7	葉（yè）輪（lún）	1	玻璃鋼	26		4號電機聯軸節	1	玻璃鋼
8	上泵體（tǐ）	1	玻璃鋼結合部	27		電（diàn）動機機（jī）座（zuò）	1	玻璃鋼
9	上軸（zhóu）襯	1	M205K石墨	28		B5型電動機	1	2.2KW-4KW
10	上（shàng）軸套	1	M106K石墨	29		M10×50六角螺栓	4	A3
11	泵軸（zhóu）	1	45號（hào）鋼外包玻璃鋼	30		M10六角螺栓（shuān）	8	A3
12	密封填料	1	石棉（mián）方繩	31		M22×1.5圓螺（luó）母（mǔ）	2	45號鋼
13	密封壓蓋	1	玻璃鋼	32		M6×25六角（jiǎo）螺栓（shuān）	12	35號鋼（gāng）
14	底座（平蓋板（bǎn））	1	玻璃鋼	33		A6墊圈	12	A3
15	軸承下封蓋	1	HT20-40	34		M10×70六角螺栓（shuān）	4	A3
16	油（yóu）封	1	耐油橡膠	35		M10防腐螺母	18	A3模壓玻璃鋼（gāng）
17	7208園錐（zhuī）滾子軸承	1	軸承鋼	36		M10防腐墊片（piàn）	18	聚四氟乙烯
18	M10×35六（liù）角（jiǎo）螺栓	2	A3	37		M10×90雙頭螺栓	6	A3
19	A10墊（diàn）圈	18	A3

序號（hào）	名（míng）稱	數量	材料	序號	名稱	數（shù）量	材料
1	進（jìn）口蓮蓬頭	1	玻璃鋼	22	7208軸（zhóu）承	1	軸承鋼
2	葉（yè）輪並帽	1	A3模壓玻璃鋼	23	中間座	1	玻（bō）璃鋼
3	葉輪墊（diàn）片	1	聚四氟乙烯（xī）	24	電（diàn）動機（jī）機座	1	玻璃鋼（gāng）
4	下（xià）軸套	1	M106K石（shí）墨	25	軸承座	1	HT20-40
5	下軸襯	1	M205K石墨	26	7207軸（zhóu）承（chéng）	1	軸（zhóu）承鋼
6	墊圈（quān）	1	聚四氟乙烯	27	上軸承封蓋	1	HT20-40
7	下泵殼（ké）		玻璃（lí）鋼	28	定距套	1	HT20-40
8	泵（bèng）殼墊片（piàn）	1	氟橡膠	29	2號泵聯軸節	1	玻璃鋼
9	葉輪	1	玻璃鋼	30	2號彈性塊	1	橡膠
10	上泵體（tǐ）	1	玻璃鋼結合部	31	2號（hào）電（diàn）機聯軸節	1	玻璃鋼
11	上軸套	1	M106K石墨	32	B5型電動（dòng）機	1	4KW~15KW
12	上軸襯	1	M205K石墨	33	M12×65六角螺栓	10	A3
13	泵軸	1	45號鋼外包玻璃鋼	34	M12六角螺栓	18	A3
14	密封座	1	玻璃鋼（gāng）	35	A12墊（diàn）圈	34	A3
15	密封填料（liào）	1	12×12石墨	36	M24×1.5圓螺母	2	45號（hào）鋼
16	壓蓋	1	玻璃鋼	37	M6×25六角螺栓	12	35號鋼（gāng）
17	底（dǐ）座（zuò）（平（píng）蓋板（bǎn））	1	玻璃鋼	38	A6墊圈（quān）	12	A3
18	彎頭墊片（piàn）	1	氟橡膠	39	M12×65六角螺栓	6	A3
19	玻璃鋼（gāng）彎頭	1	玻（bō）璃鋼	40	M12防（fáng）腐螺（luó）母	38	A3模（mó）壓玻璃（lí）鋼
20	軸承下封蓋（gài）	1	HT20-40	41	M12防腐墊片	38	聚四氟（fú）乙（yǐ）烯
21	SG45×65×12油封	1	耐油橡膠	42	M12×85雙頭螺栓	8	A3

型（xíng）號		流量（liàng）Q		揚程H （m）	轉速 (r/min)	功率N （kw）		效率n (%)
		m 3 /h	L/s			軸	電機（jī）
25WSY-22	a型	2.88	0.80	22	2900	1.35	2.2	13
		4.05	1.12	18		1.18		17
		6.48	1.80	15		1.06		25
25WSY-30		2.88	0.80	30	2900	1.85	3	13
		6.48	1.80	20		2.10		17
		9.00	2.52	15		1.45		25
40WSY-25		5.76	1.60	25	2900	2.85	4	14
		8.10	2.24	20		1.09		21
		13.32	3.70	15		1.83		30
40FSY-22		8.10	2.24	22	2900	1.09	3	44
		15.84	4.4	18		1.45		53
		20.00	5.50	15		1.83		44
40FSY-18		6.48	1.80	18	2900	1.00	2.2	32
		15.00	4.17	15		1.20		51
		21.60	6.00	12		1.76		42
40WSY-50	b型	6.48	1.80	50	2900	6.35	7.5	14
		8.64	2.40	45		5.56		19
		14.40	4.00	35		4.76		30
40FSY-35		10	2.8	34	2900	1.86	4	50.6
		20	5.5	30		2.62		64
		30	8.3	24		3.09		63.5
50FSY-35		30	8.3	35	2900	4.94	7.5	58
		45	1.5	32		5.59		70
		55	15.1	28		6.33		66
50FSY-35A		25	7.0	26	2900	2.83	5.5	63
		35	9.7	25		3.35		70
		45	12.5	22		3.87		69
50FSY-20		18	5.0	20	2900	1.64	4	60
		30	8.3	16		2.4		55
		35	9.7	12		2.6		44
80FSY-35		56	15.5	35	2900	8.45	15	63
		92	25.5	29		10.1		72
		110	30.5	25		10.80		69
80FSY-35A		45	12.5	26	2900	5.12	11	62
		69	19.2	22		6.2		67
		90	25.0	19		7.35		63

1、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋（gài）安裝（zhuāng）在貯（zhù）罐（guàn）法（fǎ）蘭（lán）座上，開始（shǐ）運轉（zhuǎn）前，先用手發動聯軸器（qì），檢查（chá）一下有否卡阻現象，轉（zhuǎn）動是否（fǒu）靈活。
2、泵（bèng）起動前隻要（yào）貯灌（guàn）中液體高於泵體既可（kě）開（kāi）車，嚴禁（jìn）無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺乏液（yè）體潤（rùn）滑而損（sǔn）壞軸襯、軸套如發現有劇烈振動或異常聲（shēng）音，應立即停車檢查。
3、維修時，先將泵從貯罐（guàn）上拆下，拆下電（diàn）機及機（jī）座（zuò），拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪（注意泵軸上防腐層）鬆開（kāi）上（shàng）軸承座6隻六角螺栓,然（rán）後把（bǎ）正條（tiáo）泵軸和軸承部件一（yī）起（qǐ）拉出即可進行檢修。
4、如更換（huàn）軸承和泵軸時，先拆（chāi）泵（bèng）軸上端園螺母（mǔ）和聯軸節，鬆開上下軸承蓋（gài）12隻螺釘，將軸承座向上打出即可。
5、檢修和（hé）更換易損件後進行（háng）重新裝配時，先將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋（gài），裝好聯軸節和並緊固（gù）螺母（mǔ），校正泵軸的彎曲度（dù），將（jiāng）帶軸（zhóu）承座（zuò）的（de）泵軸（zhóu）向下（xià）插入泵體（tǐ）內，再將軸承座裝在中間座上，調正（zhèng）好葉（yè）輪與上下泵殼間（jiān）隙，把葉輪及下軸（zhóu）套和葉輪並帽一起（qǐ）用（yòng）酚醛膠泥粘在泵（bèng）軸上，等（děng）酚醛（quán）膠（jiāo）泥完全固化後，才將下泵殼（ké）裝好。裝配完畢後（hòu），用（yòng）手（shǒu）在（zài）聯軸（zhóu）節上轉達（dá）一下泵軸是（shì）否正常。
6、平時注意保養，經常檢查（chá）泵運行（háng）是否平穩，有無異常震（zhèn）動，注意更換（huàn）彈性塊，定期補充和更換上軸承潤滑油。