1 產（chǎn）品概述
PWF型耐腐蝕汙水（shuǐ）泵可輸送溫（wēn）麥低子80℃帶有酸性（xìng）、堿性或（huò）其它腐蝕性（xìng）的汙水，廣泛適用於化工、石油、輕工、食品、製藥和（hé）環保等（děng）行業。其性能（néng）範圍：流量（liàng）Q為10～125m3/h：揚（yáng）程H為10～18m，過流部件的材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。
2 型號意義
3 結（jié）構特點
2、PWF臥（wò）式汙水泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出（chū）口可（kě）根據需要裝成水（shuǐ）平或垂直方向。
3、汙水泵的（de）結（jié）構如下（xià）圖所示，它主要由泵（bèng）蓋(1)、泵殼(2)、葉（yè）輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。
4、PWF耐腐蝕汙（wū）水泵軸封（fēng）采用新穎的雙端麵機械密（mì）封結構型式。汙（wū）水泵與電動機安裝在共同底盤上，通過彈性聯軸（zhóu）器由電（diàn）動機直接驅動。從電動機方（fāng）向（xiàng）看泵，泵應為順（shùn）時針方向旋轉。
4 用途及使用範圍
2、PWF型耐腐蝕（shí）汙水泵可輸送帶有酸（suān）性、堿性或其他腐蝕（shí）性的汙水（shuǐ），廣泛（fàn）應（yīng）用（yòng）於化（huà）工、石（shí）油、輕工、食品、製藥、釀造、環保及汙水處理等（děng）行業。泵體及過流部件采用（yòng）304不鏽鋼材（cái）質製（zhì）造（zào），介質溫度不高於100℃。
5 性能參數表
| 型號 | 流（liú）量Q |
揚（yáng）程 (m) |
轉速（sù） (r/min) |
功率(kw) |
效率 (%) |
汽蝕餘量（liàng）(NPSH)r (m) |
||
| (m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電動機功率 | |||||
| 50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
| 14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
| 19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
| 80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 |
4.5
|
| 56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
| 72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
| 100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
| 100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | ||||
| 125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | ||||
| 注：PW為鑄（zhù）鐵汙水泵，PWF為不（bú）鏽鋼耐腐蝕汙水泵 | ||||||||
| 型號 | 流量Q |
揚（yáng）程H m |
轉速n r/min |
軸功（gōng）率Pa KW |
電機 |
效率η % |
必需汽蝕餘量（liàng）NPSHr m |
泵口（kǒu）徑（jìng） |
泵重 kg |
|||
| m3/h | l /s | 功率KW | 型（xíng）號 |
吸入 mm |
吐出 mm |
|||||||
| 2.5PW |
43 90 108 |
11.94 25 30 |
48.5 43 39 |
2900 | 11.6 | 22 | Y180M-2 | 49 | 3 | 125 | 80 | 65 |
| 17 | 62 | 4.5 | ||||||||||
| 19.1 | 60 | 5.5 | ||||||||||
| 2.5PW、PWL |
43 90 108 |
11.94 25 30 |
34 26 24 |
2900 | 7.81 | 15 | Y160M2 -2 | 51 | 4 | 125 | 80 | 65 |
| 11 | 58 | 5 | ||||||||||
| 12.6 | 56 | 6 | ||||||||||
| 2.5PW |
36 60 72 |
10 16.67 20 |
11.6 9.5 8.5 |
1450 | 2.11 | 4 | Y112M-2 | 54 | 2.5 | 125 | 80 | 65 |
| 2.51 | 62 | 2.8 | ||||||||||
| 2.71 | 61.5 | 3 | ||||||||||
| 4PW |
72 100 120 |
20 27.78 33.33 |
12 11 10.5 |
970 | 3.99 | 7.5 | Y160M-6 | 59 | 3 | 150 | 100 | 125 |
| 4.68 | 64 | 3.5 | ||||||||||
| 5.54 | 62 | 4.5 | ||||||||||
|
108 160 180 |
30 44.44 50 |
27.5 25.5 24.5 |
1450 | 13.5 | 30 | Y200L-4 | 60 | 2.2 | 150 | 100 | 125 | |
| 17.9 | 62 | 2.5 | ||||||||||
| 19.5 | 61.5 | 3 | ||||||||||
| 6PW、PWL |
250 350 450 |
69.44 97.22 125 |
30 27 23 |
1450 | 34.1 | 55 | Y250M-4 | 60 | 5 | 200 | 150 | 417 |
| 42.2 | 61 | 5.5 | ||||||||||
| 47 | 60 | 6 | ||||||||||
|
200 300 400 |
55.6 83.3 111.1 |
16 14 12 |
970 | 13.5 | 30 | Y225M-6 | 65 | 3 | 200 | 150 | 417 | |
| 17 | 67 | 3.2 | ||||||||||
| 20 | 65 | 3.5 | ||||||||||
| 8PW、PWL |
350 500 650 |
97.22 138.89 180.56 |
15.5 13 9.5 |
730 | 23.1 | 45 | Y280M-8 | 64 | 2.5 | 250 | 200 | 750 |
| 29 | 61 | 3.5 | ||||||||||
| 33 | 51 | 4 | ||||||||||
|
400 550 700 |
111.1 153 194.4 |
27.5 25 21 |
970 | 50 | 75 | Y315S-6 | 60 | 4.1 | 250 | 200 | 750 | |
| 59.5 | 63 | 4.4 | ||||||||||
| 69 | 58 | 5 | ||||||||||
6 使用
1、起動
1)檢查軸承箱內是否已加油、油（yóu）位（wèi）是（shì）否正常油位線（xiàn）。
2)檢查電機旋（xuán）轉方向是（shì）否與（yǔ）泵的旋（xuán）轉方向一致（zhì）。
3)關閉吐（tǔ）出口閘閥及壓力表旋塞，同時經泵體上部螺孔，向（xiàng）泵的吸水（shuǐ）管內（nèi）灌水。
4)啟動電機、並打開壓（yā）力表旋塞。
5)待水泵達正常轉速工作（zuò）、壓力表顯示相應壓（yā）力時，打開真空表旋塞並逐漸（jiàn）打（dǎ）開排水管路上的閘閥到需要為止（zhǐ）。
2、停（tíng）止
1) 先慢（màn）慢關閉出（chū）水管路閘閥，然後（hòu）切斷電源。
2) 若遇冰（bīng）凍季節，停機（jī）後，打開泵體下部的（de）四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用（yòng），則各部件應拆開擦淨，並在（zài）滑動麵塗上防鏽（xiù）油，妥善保存。
3、運轉
1) 在泵運轉過程中，必（bì）須注意觀察儀表、軸承發熱情況（kuàng），填料（liào）漏水（shuǐ）及泵的振（zhèn）動、雜音（yīn）等情況（kuàng）是否正常，如發（fā）現異常應（yīng）及時處理。
2) 軸承高溫度不得超過75℃。
3) 軸（zhóu）承（chéng）油應保持在正常（cháng）油（yóu）位線，不能過（guò）高或過（guò）低，過低（dī）應及時加油（yóu）。
4) 密封環與葉輪的（de）配合（hé）間隙（xì），大於以下規定值時應（yīng）更換新（xīn）的密封環。
吸水口直徑≤100mm時，直徑方向總間（jiān）隙≥1.5mm時
吸（xī）水口（kǒu）直徑>100mm時，直（zhí）徑方（fāng）向總間咪≥2mm時
7 常見故障
| 故障 | 原（yuán） 因（yīn） | 解決方法 |
| 1、水（shuǐ）泵不（bú）吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。 | 注入水泵的水不夠，進水管路漏氣。 | 繼續注水、設法堵塞（sāi）漏氣處。 |
| 2、流量（liàng）減少或揚程（chéng）下降。 |
1) 水泵或進出水管阻塞。 2) 密（mì）封環或葉輪磨損嚴重。 3) 轉速（sù）低於規定值。 |
1) 清洗泵或管路。 2) 更（gèng）換（huàn）損壞的另件。 3) 調整至額（é）定轉速。 |
| 3、水泵軸功率過大 |
1) 流量超（chāo）過使用範圍
2) 發生機（jī）械摩擦。 |
1) 調整（zhěng）流量在規定範圍內運行。
2) 檢查磨（mó）損原因（yīn）加以消除。 |
| 4、水泵內部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。 |
1) 泵吸水高度太高，吸水管阻（zǔ）力過大或流量水（shuǐ）太大。 2) 吸（xī）水管路漏（lòu）氣。 3) 泵與電（diàn）機軸不同心。 4) 有（yǒu）些部件螺（luó）釘鬆動。 |
1) 降低吸水髙度（dù），減少（shǎo）吸（xī）水管路（lù）阻力，或調整出（chū）水（shuǐ）閈閥（fá）以減少流量。
2) 消（xiāo）除漏（lòu）氣。 3) 調（diào）整果與電機軸（zhóu）同心。 4) 擰緊（jǐn）螺釘。 |
| 5、軸承（chéng）過熱。 |
1) 潤滑油過多或不足（zú），或變質（zhì）。 2) 泵軸與電機軸不同心。 |
1) 加油或（huò）換油。
2) 調整泵與電機軸（zhóu）同（tóng）心。 |
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