QW潛水汙水（shuǐ）泵

QW潛（qián）水汙水泵（bèng）設計合理，配套電機合理，效率高，節能效果顯（xiǎn）著（zhe），是引進國外高（gāo）效節能無堵塞排汙泵*經驗，結合本單位技術力量研製而成，各項性能（néng）指標（biāo）均達到標準（zhǔn）同類產品水（shuǐ）平。由於采用獨（dú）特的單通（tōng）道葉（yè）輪、動密封采用兩組（zǔ）特殊（shū）材（cái）料的硬質合金機械密封裝置。電機用油室隔開，具（jù）有無堵塞（sāi）、高效率、節能顯著，是（shì）我國（guó）泵（bèng）類更新換代（dài）的（de）產（chǎn）品，深受用戶歡（huān）迎和好評。

QW潛水汙水泵采用大（dà）流道抗堵（dǔ）塞水力部件設（shè）計，大大（dà）提高汙物通過（guò）能力，能有效地通過泵（bèng）口徑的（de）5倍纖維物質和直（zhí）徑為泵口徑（jìng）約50%的（de）固體（tǐ）顆（kē）粒。機（jī）械密（mì）封采用雙道串（chuàn）聯密封（fēng），材質為硬質（zhì）耐磨碳化鎢，具有耐（nài）用（yòng）、耐磨（mó）等（děng）特點，可以使泵安（ān）全連續運行800小時（shí）以上。泵結構緊湊，體積（jī）小，移動方（fāng）便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作（zuò），大大減小工程（chéng）造價。

QW潛水汙水泵

1、采（cǎi）用獨特的單片或雙葉片葉輪結構，大大提（tí）高了汙物通過能力，能有效的通（tōng）過（guò）泵口徑的5倍纖維物質與直（zhí）徑為（wéi）泵口徑約（yuē）50％的固體顆（kē）粒。
2、機械密封（fēng）采用新型（xíng）硬質耐腐的鈦化鎢材（cái）料，可（kě）使（shǐ）泵安全連（lián）續運行8000小時（shí）以上。
3、整體結構緊湊（còu）、體積小、噪聲小、節能效果顯（xiǎn）著，檢修方（fāng）便（biàn），無需建泵房，潛入水中（zhōng）即可工作，大大減少工（gōng）程造價。
4、該泵密（mì）封油室內設置有高精度抗幹擾漏水檢（jiǎn）測傳（chuán）感器，定子繞組內預埋（mái）了熱敏元件（jiàn），對水泵電（diàn）機自動保護。
5、可（kě）根據用戶需要配備全自動控製櫃，對泵的（de）漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護（hù），提（tí）高了（le）產（chǎn）品的（de）安全性與可靠性
6、浮球開關可以根據所需液位（wèi）變化，自動（dòng）控製泵的（de）起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。
7、WQ係列可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝係統，它給安裝、維修帶來更（gèng）大方便，人可不（bú）必為此而（ér）進（jìn）入汙水坑。
8、能（néng）夠在全揚程內使用，而保證電機不會過載。
9、有兩種不同的（de）安（ān）裝方（fāng）式，固定式自動（dòng）耦合安裝係統、移動（dòng）式自由安裝（zhuāng）係統。單位。

QW潛水汙水泵適用於化工、石油（yóu）、製藥、采礦、造紙（zhǐ）工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業，以及（jí）城市汙水處理（lǐ）廠排水（shuǐ）係統、市政工程（chéng）、建築工（gōng）地等行業輸送帶顆粒的汙水、汙物（wù），也司用於抽送清水及帶腐蝕性介質。

1、介質不超過60℃，比重在1.0~1.3之（zhī）間。
2、無（wú）內自流循環冷卻（què）係統的泵，電（diàn）機部分（fèn）露出（chū）液麵（miàn）不得超過1/3。
3、鑄（zhù）鐵材質的使用範圍為PH值（zhí）5~9之間（jiān）。
4、可根據不同的腐蝕性介質（zhì）選（xuǎn）擇（zé）不同的（de）不（bú）鏽鋼材質。

	1	配全（quán）自（zì）動安全（quán）保護控製櫃（guì）的泵接線腔內設有（yǒu）漏（lòu）水檢測探頭，出（chū）現漏水（shuǐ）時，探頭（tóu）發（fā）出信號，控（kòng）製係統對泵保護。
	2	電（diàn）機定子采用（yòng）B級和F級絕緣（yuán），內裝熱保護傳感器。
	3	根據使（shǐ）用（yòng）場合（hé）口徑為2 00以上的泵，可根據（jù）用戶需要采用外循環冷卻係統，能保證水泵在水池的水位正常運轉。
	4	油室內裝有漏水檢（jiǎn）測探頭，當機械密封損壞（huài）後（hòu），水（shuǐ）進入油室，探頭發生信號由控（kòng）製係統對泵（bèng）實施保護。
	5	雙端麵機械密封保（bǎo）證水泵可靠運（yùn）行。
	6	獨特的葉輪，具有（yǒu）很大的流道，能夠通過（guò）大的（de）物料及纖（xiān）維垃圾。
	7	泵葉輪（lún）與泵體之間裝（zhuāng）有可更換的耐磨圈，以保證泵以 效率運行（háng）

WQ型無堵塞潛水排汙泵由電機與（yǔ）泵兩（liǎng）部分（fèn）組（zǔ）成，二者通過油（yóu）隔離室及機（jī）械密封（fēng）組件隔幵，屬（shǔ）機電一（yī）體化產品， 電機與泵合用同一（yī）軸(轉子)整個水泵長（zhǎng）度（dù）短，結（jié）構緊湊。配備多種保護裝置，使得泵（bèng）運行安全可靠。其主要部（bù）件作（zuò）用如下（xià）：

信（xìn）號線（xiàn）1：配備全（quán）保水泵控（kòng）製櫃，對泵實行全方位保護，包括（kuò）漏（lòu）水、斷（duàn）相、短路、過熱、電機過（guò）載等（děng）項目。
電機定（dìng）子8：采用（yòng）B級或F級絕緣。
漏（lòu）水（shuǐ）探（tàn）頭（tóu）11：該元件（jiàn）裝在油室內，當機械密封損壞（huài）後（hòu），水進（jìn）入油室，探頭可發出信號由控製係統對（duì）泵實施（shī）保護（hù）。
機械密封13：采用雙（shuāng）道串聯密（mì）封，選用新型硬（yìng）質耐腐碳化（huà）鎢材（cái）質，具有（yǒu）密封可靠、耐磨、壽（shòu）命長等特點。
葉輪17：葉輪采用（yòng）單流道或雙流逍（xiāo）結構，具有很強的通（tōng）過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減（jiǎn）少堵塞（sāi）、纏繞（rào）的故障。
泵體15：與葉（yè）輪配（pèi）用，使得泵具（jù）有高（gāo）的效率。
密封環18：裝（zhuāng）在泵體口（kǒu）環（huán）處，當葉輪閃運轉而使口環處（chù）磨（mó）損，可更換密封環.以保證泵以效率（lǜ）運行。

型號	口徑 (mm)	流（liú）量 (m3/h)	揚程 (m)	功率（lǜ） (kw)	轉速 (r/min)	效率 (%)
25QW8-15-1.1	25	8	15	1.1	2900	38.5
32QW12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
40QW15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
40QW15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
50QW20-7-0.75	50	20	7	0.75	1450	54
50QW10-10-0.75	50	10	10	0.75	1450	56
50QW20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
50QW15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
50QW18-30-3	50	18	30	3	2900	58
50QW40-15-4	50	40	15	4	2900	60
50QW25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
50QW20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
65QW25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
65QW37-13-3	65	37	13	3	2900	55
65QW25-30-4	65	25	30	4	2900	58
65QW30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
65QW35-50-11	65	35	50	11	2900	60
65QW35-60-15	65	35	60	15	2900	63
80QW40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
80QW43-13-3	80	43	13	3	2900	50
80QW40-15-4	80	40	15	4	2900	57
80QW65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
100QW80-10-4	100	80	10	4	1450	62
100QW110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
100QW100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
100QW85-20-7.5	100	85	20	7.5	1450	68
100QW100-25-11	100	100	25	11	1450	65
100QW100-30-15	100	100	30	15	1450	66
100QW100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
125QW130-15-11	125	130	15	11	1450	62
125QW130-20-15	125	130	20	15	1450	63
150QW145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
150QW180-15-15	150	180	15	15	1450	65
150QW180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
150QW180-25-22	150	180	25	22	1450	76
150QW130-30-22	150	130	30	22	1450	75
150QW180-30-30	150	180	30	30	1450	73
150QW200-30-37	150	200	30	37	1450	70
200QW300-7-11	200	300	7	11	980	73
200QW250-11-15	200	250	11	15	980	74
200QW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
200QW400-10-22	200	400	10	22	1450	76
200QW400-13-30	200	400	13	30	1450	73
200QW250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
200QW300-15-22	200	300	15	22	1450	73
200QW250-22-30	200	250	22	30	1450	71
200QW350-25-37	200	350	25	37	1450	75
200QW400-30-45	200	400	30	45	1450	70
200QW400-32-55	200	400	32	55	1450	70
200QW400-60-75	200	400	60	75	1450	68
250QW600-9-30	250	600	9	30	980	74
250QW600-12-37	250	600	12	37	1450	78
250QW600-15-45	250	600	15	45	1450	75
250QW600-20-55	250	600	20	55	1450	73
250QW600-25-75	250	600	25	75	1450	73
300QW800-12-45	300	800	12	45	980	76
300QW500-15-45	300	500	15	45	980	70
300QW800-15-55	300	800	15	55	980	73
300QW600-20-55	300	600	20	55	980	75
300QW800-20-75	300	800	20	75	980	78
300QW950-20-90	300	950	20	90	980	80
300QW1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
350QW1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
350QW1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
350QW1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
350QW1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
350QW1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
400QW1760-7.5-55	400	1760	7.5	55	580	82.3
400QW1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
400QW2000-13.5-110	400	2000	13.5	110	980	82.1
400QW2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
400QW1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
400QW1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
400QW1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
400QW1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
500QW2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
500QW2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
500QW2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
500QW2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

1、泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否鬆動或脫落（luò），泵在運輸、存放（fàng）、安（ān）裝過程中有無（wú）變形或損壞（huài）。
2、用500V兆（zhào）歐表測量電（diàn）泵電動機相同（tóng）和（hé）相對地間絕（jué）緣電阻，其值（zhí）應不（bú）低於2兆（zhào）歐，否則應對電機定子（zǐ）繞組（zǔ）進行幹（gàn）燥處理，幹燥處理的溫度不允許超過120℃。
3、該（gāi）係列泵的安裝有固定（dìng）式和移動式兩（liǎng）種。當采用固定式（shì）自動安裝（zhuāng）時，應將鏈索分（fèn）別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行於泵（bèng）出水口的)兩個吊環螺（luó）釘（dìng）或起吊板中上下（xià）起吊電泵。均（jun1）勻緩慢地沿（yán）著導軌下（xià）滑，直（zhí）到自動耦合到位。當采用移（yí）動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索（suǒ）穿進兩個（gè）吊環上下起（qǐ）吊電泵，注意切不（bú）能將電纜當作（zuò）繩（shéng）索（suǒ）使用，以免發生危險（xiǎn）。
4、泵接通後的旋轉方向（xiàng）從進（jìn）水（shuǐ）口看為（wéi）逆時（shí）針（zhēn）轉動，如果電泵反轉，隻需將電纜線中（zhōng）的任（rèn）何（hé）二根線對調（diào）一下接線位置即可。
5、電泵的（de）機殼地線（xiàn）必須嚴格（gé）按有關規程接妥，為了保證使用時人身（shēn）安全，在電泵運（yùn）行時，嚴禁在附近（jìn）安裝、人下（xià）水做或移動，以（yǐ）防萬一（yī）電（diàn）泵（bèng）漏電而發生意外事故。
6、電泵在（zài）無（wú）特殊情況必須配備全（quán）自動水泵控製櫃（guì），切（qiē）勿直接掛電網或使用閘刀（dāo）開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7、不（bú）得（dé）將電泵長期（qī）處於低揚（yáng）程狀態下運行（háng）（一般（bān）使（shǐ）用（yòng）揚程不得低於（yú）額定揚程的60%)，能控製在建議使（shǐ）用揚程（chéng）範圍以（yǐ）內，以防電泵因超（chāo）載而燒壞電機。
8、無自（zì）循環冷（lěng）卻裝置的（de）泵（bèng）嚴禁整體（tǐ）露出水麵（miàn）長期運行（háng），以防電泵過熱（rè）損（sǔn）壞。

1、電泵（bèng）應有（yǒu）專人管（guǎn）理與使（shǐ）用，井定期檢査電泵繞組（zǔ）與機殼之間的（de）絕緣電阻是否正常。
2、每次使（shǐ）用特別是用於（yú）較稠較粘的（de）漿液後，應將電泵放（fàng）入（rù）清水中運（yùn）轉數分鍾，防止泵內留下（xià）沉積物，保證電（diàn）泵的清潔。
3、電泵如（rú）長（zhǎng）時間不用時（shí）應將電泵從水中取出，不要長（zhǎng）期浸（jìn）泡在水（shuǐ）中，以減少電機定（dìng）子繞（rào）組受潮的機會，增（zēng）加電泵的使用壽命。
4、在常規狀態下泵每使（shǐ）用300-500小時（shí）後應（yīng）加注或更換油室（shì）中（zhōng）機油（10-?30號機油（yóu））使（shǐ）機械密封保持良好（hǎo）的潤（rùn）滑（huá）狀態，提高（gāo）機械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修（xiū）後，機殼組件必須經（jīng）0.2MPa氣密試驗檢査，以確（què）保電（diàn）機密封可靠。
6、葉（yè）輪和（hé）泵體之間的密封（fēng）環具有密（mì）封功能，如密封（fēng）損（sǔn）壞將直接影響到泵的性能，必要（yào）時（shí）應更換（huàn）。

1、自動（dòng）耦合（hé）裝置係（xì）統

WQ固定式無堵（dǔ）塞排汙泵適用於長期固定的使用場合，具有安（ān）裝快捷，檢測、維（wéi）修方便（biàn）等優點.該（gāi）係統使用特製的底座（zuò），固定在汙（wū）水坑的底部，與出水管（guǎn）連結好，在池頂（dǐng）安裝好配套（tào）的支承（chéng）塊，用導杆使二者相（xiàng）連.水泵與特定支（zhī）架連結好.沿導杆下滑到達底座，與其（qí）自動耦合、密封、密封，而提升時則自動脫落。

2、移動式安裝係統

QW移動式無堵塞潛水排（pái）汙泵它（tā）以支架支承,接（jiē）上出水軟管即（jí）可工作（zuò），這種方式主要應（yīng）用於救急或維修施式的（de）需要（yào），更換（huàn）。