1 產品概述（shù）
ZWL直聯（lián）式（shì）自吸排汙泵是在反複（fù）研（yán）究國內外同類技術（shù）的基礎上開（kāi）發（fā）成功的一種結構新（xīn）穎的泵類（lèi）產（chǎn）品。直聯式排汙泵集自吸和無（wú）堵塞排汙於一體，采（cǎi）用軸向回流外混式，並通過泵體、葉輪流道的獨特（tè）設計，即可象（xiàng）一般自吸清水（shuǐ）泵那樣不需要安裝（zhuāng）底閥，又可吸（xī）排含有大顆粒（lì）固體塊、長纖維、沉澱物、廢礦雜質、糞便處理及一切（qiē）工程汙水物（wù）。可廣泛適用於市政排汙工程、輕（qīng）工、造紙（zhǐ）、紡織、食品（pǐn）、化工、電業、石油（yóu）、礦山和河塘養殖等行業。直聯式排汙泵是目前國內抽送固體顆粒（lì）、纖維、漿料和混合懸浮等（děng）介質理想（xiǎng）的雜（zá）質泵。 該泵采用直聯式結構與國內同類產品相（xiàng）比，具有結構（gòu）簡單緊湊、振動（dòng）少（shǎo），自吸（xī）性能好（hǎo）、排（pái）汙能力強、高效節能，使用維修方便等特點（diǎn），在無堵塞自吸排（pái）汙泵（bèng）係列（liè）產品中（zhōng）屬各項技術（shù）性能指標居（jū）國內（nèi）*水平，達到國際*水平，具有（yǒu）廣闊（kuò）的應用市場和發展（zhǎn）前景（jǐng）。
2 型（xíng）號（hào）意義
3 產品優勢
ZWL直聯式自吸（xī）排（pái）汙泵采用直聯式結構與國內（nèi）同類產品相（xiàng）比（bǐ），具有（yǒu）結構簡單緊湊、振動（dòng）少，自（zì）吸性（xìng）能好、排汙能力（lì）強、高效節能，使用維修方便等特點（diǎn），在排（pái）汙泵係列產品中屬各項技術性能指標居（jū），具（jù）有（yǒu）廣（guǎng）闊的應用市場和發展（zhǎn）前景。
4 使（shǐ）用條件
2、介質PH值鑄鐵材質為6－9，不（bú）鏽鋼為2－13。
3、介質（zhì）重度不超過1240千克／m3。
4、自（zì）吸高度不（bú）能（néng）超過規定（dìng）值（zhí）4.5-5.5米，吸入管長度為 10米。
5、離心泵通（tōng）過能力懸（xuán）浮顆粒直徑為泵（bèng）口徑的60％，纖（xiān）維（wéi）長度為泵（bèng）口徑的5倍。
5 工作原理
6 結構圖
2、泵（bèng）軸：與電機同（tóng）軸。為電機（jī）加長（zhǎng）軸（zhóu），確保了軸的同心，使（shǐ）泵運行平穩（wěn）、無噪音和振動現象（xiàng），采用鍍（dù）鉻處理，增強了（le）使用壽命。
3、擋水圈（quān）：防止因密（mì）封漏水而使電機進水。
4、機械密封：采用不鏽鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料製成。平衡式耐高（gāo）溫、高壓（yā）機械密封，運行壽（shòu）命長，不滲（shèn）漏、對軸無磨（mó）損，不（bú）積水垢（gòu），保證工作環（huán）境（jìng）的（de）整潔。
5、泵蓋：連（lián）接泵（bèng）體和電機
6、泵體：壓出室和吸入室及氣（qì）液分離室采用（yòng）好水力模型（xíng）設計而成，既美觀又（yòu）高效，設有安裝底（dǐ）腳便於安裝和運行穩（wěn）固。
7、葉輪（lún）：采用*的水力模型（xíng）設計而成（chéng），具有（yǒu）高（gāo）效率，可靠性好等特（tè）點。
8、密封環：水（shuǐ）泵葉輪與泵體接合處起密封作用。
9、底蓋板：當泵（bèng）體內有（yǒu）沉垢淤積（jī）時，可（kě）打開底蓋板清除汙垢（gòu）。
10、放水栓：當泵長期不用（yòng）時（shí），可以打（dǎ）開放水栓放幹儲液（yè）。
11、底盤：連（lián）接整（zhěng）泵便於安裝，也可以安裝隔振器。
12、出口接管：連接（jiē）出水管（guǎn）道
13、加水閥（fá）：當泵內腔（qiāng）儲液不足時可打開（kāi）閥門加水。
14、上回閥片：當泵停止工作（zuò）時（shí）可阻止管道裏的（de）水（shuǐ）回流
15、接口（kǒu）接管：連接進口管（guǎn）道。
7 技術參（cān）數
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型號 |
流量 m³/h |
揚程 m |
功率（lǜ） kw |
轉（zhuǎn）速（sù） r/min |
效率 % |
汽蝕餘量（liàng） m |
自吸（xī）高度 m |
自吸時間 min/m |
重量kg |
| ZWL25-8-15 | 8 | 15 | 1.5 | 2900 | 45 | 2.0 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL32-9-30 | 9 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL40-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 95 |
| ZWL40-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL40-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL50-10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL50-20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 68 |
| ZWL50-15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.0 | 3 | 95 |
| ZWL50-20-35 | 20 | 35 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 140 |
| ZWL50-20-40 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 150 |
| ZWL65-30-18 | 30 | 18 | 4 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.0 | 3 | 125 |
| ZWL65-25-30 | 25 | 30 | 5.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 135 |
| ZWL65-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 140 |
| ZWL65-40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 150 |
| ZWL65-65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.0 | 3 | 200 |
| ZWL80-40-16 | 40 | 16 | 4 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 125 |
| ZWL80-40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 140 |
| ZWL80-25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 150 |
| ZWL80-65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.0 | 3 | 220 |
| ZWL80-80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3.0 | 5.5 | 3 | 250 |
| ZWL80-50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3.0 | 5.5 | 3 | 300 |
| ZWL100-100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4.0 | 5.0 | 3 | 230 |
| ZWL100-80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 3 | 230 |
| ZWL100-100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 3 | 270 |
| ZWL100-100-30 | 100 | 30 | 22 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.0 | 2 | 320 |
| ZWL100-80-45 | 80 | 45 | 30 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 380 |
| ZWL100-80-60 | 80 | 60 | 37 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 430 |
| ZWL100-80-80 | 80 | 80 | 45 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 480 |
| ZWL125-120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 | 5.0 | 2 | 380 |
| ZWL150-200-15 | 200 | 15 | 15 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3.5 | 380 |
| ZWL150-200-20 | 200 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 420 |
| ZWL150-200-25 | 200 | 25 | 30 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 520 |
| ZWL150-180-30 | 180 | 30 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 580 |
| ZWL150-180-38 | 180 | 38 | 55 | 1450 | 45 | 5.0 | 5.0 | 3.5 | 700 |
| ZWL200-280-14 | 280 | 14 | 22 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 600 |
| ZWL200-300-18 | 300 | 18 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 680 |
| ZWL200-280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 55 | 4.8 | 5.2 | 3 | 820 |
| ZWL250-420-20 | 420 | 20 | 55 | 1450 | 61 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1020 |
| ZWL300-800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 65 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1200 |
8 性能曲（qǔ）線圖
9 故障分析（xī）與（yǔ）試機（jī）運行
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故障現（xiàn）象 |
原因分析（xī） |
排（pái）出方（fāng）法 |
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泵（bèng）不（bú）出水 |
1、泵體內未加儲液或儲液不（bú）足 2、吸入管路（lù）漏氣 3、電壓過低 4、吸程（chéng）過高或吸入管路太長 5、電機運行方向（xiàng）不對 6、缺相 7、輸送介質密度（dù）加大（dà）或粘度（dù）較（jiào）高 8、揚程（chéng）過高（gāo） |
1、加足（zú） 2、消除管路（lù）漏氣現象 3、調整電（diàn）壓（yā） 4、降低吸程或縮短管路 5、調整（zhěng）電機方（fāng）向 6、檢查（chá）線路進行修複 7、用水衝稀降（jiàng）低（dī）濃度或降低（dī）粘度 8、該（gāi）泵或降（jiàng）低（dī）揚程 |
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泵出水不（bú）足 |
1、使用不（bú）當葉輪流道或吸入管路賭賽 2、葉輪磨損嚴重 3、密封環破損（口環出） |
1、清理賭賽物 2、更換葉輪 3、更（gèng）換 |
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泵（bèng）震動大（dà） |
1、底腳（jiǎo）不穩（wěn） 2、軸承磨損嚴重 |
1、加固 2、更（gèng）換軸承 |
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電機發熱（rè） |
1、流（liú）量過大超載（zǎi）運（yùn）行（háng） 2、碰擦 3、軸承（chéng）損壞 4、電（diàn）壓不足 |
1、關小出口（kǒu）閥 2、檢查（chá）排出 3、更換（huàn） 4、穩壓（yā） |
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泵泄（xiè）露 |
1、聯接螺栓鬆動 2、密封件磨損 3、泵體有砂（shā）孔或（huò）破裂 4、密封（fēng）麵（miàn）部平整（zhěng） |
1、加緊 2、更換 3、焊補或更換 4、修正 |
自吸泵啟動前的（de）準備與試（shì）機運行
1、檢查泵（bèng）底（dǐ）座、泵蓋等（děng）連接部位的緊固（gù）件是否有鬆動？如果有鬆動應固緊。
2、用手（shǒu）盤動電機風葉是風有（yǒu）卡住或異聲等現象？
3、打開泵（bèng）上（shàng）方的加（jiā）水閥門，加入（rù）儲液水不少於泵容積的三分之二，關閉閥門（mén）。以後開機不需（xū）再（zài）灌引水。
4、接上電（diàn）源試轉一下，從電機端看，為順（shùn）時針轉向（嚴禁反轉） 開機工作（zuò），觀察泵（bèng）運行是否正常（cháng）？如有異常現象，應（yīng）找出（chū）原因加以排除。
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ZWL直聯自吸排汙（wū）泵壓力比想象的那麽大，可能以前用的壓力比較（jiào）小吧！
自（zì）吸（xī）排汙泵一（yī）收到就讓師（shī）傅安裝使用了，已經（jīng）連續工作挺多幾天了，水泵使用（yòng）效果非常（cháng）好，水流（liú）出來基（jī）本就是30度左右，這水（shuǐ）泵的表（biǎo）現讓人很（hěn）放（fàng）心啊
不帶（dài）聯軸器直聯自吸排汙泵能達要求，老板（bǎn）人（rén）很好，現在在試用，試用合格，再來（lái）批量采購。
打（dǎ）山（shān）洞水（shuǐ）凝（níng）固用的（de），總有很多汙（wū）水要排汙（wū）每次有新工（gōng）地（dì），就直接（jiē）買了發過去，真心方便，關鍵品質（zhì）太好（hǎo）了，我們（men）一般都（dōu）是太陽（yáng）下工（gōng）作的，大太陽下，電機一點也（yě）發燙，真是一份價格一份（fèn）貨（huò），除了當時感覺自吸排汙泵稍微貴一點，後來沒有一點後顧之（zhī）憂。
東西收到了，用了幾天（tiān）才來評價的，物（wù）流很快，包（bāo）裝（zhuāng）完好（hǎo）沒有破損（sǔn），東西質量也很好，噪（zào）音很小，ZWL自吸排（pái）汙泵不鏽（xiù）鋼的耐（nài）酸性耐腐蝕性能非常好（hǎo）