X型旋片式真（zhēn）空泵常見故障及消除方法

X型旋片式真空泵的使故障原因及消除方法：

X型旋片式真空泵真空（kōng）度不高：

1、泵溫太高（gāo）。
2、如被（bèi）抽氣（qì）體溫（wēn）度高，則應先將氣（qì）體冷卻後（hòu）再進入X型（xíng）旋片（piàn）式真空泵內。
3、如吸入硬物缸內磨（mó）損，應修複更換。
4、如泵的冷卻水不夠，應打（dǎ）開或加大（dà）冷（lěng）卻水。
5 、如裝（zhuāng）配不當，造成（chéng）單麵磨損（sǔn），應檢查（chá）再（zài）裝（zhuāng）。
6、油位過低未到視（shì）鏡油線位置，應加（jiā）夠（gòu）油量。
7、摻氣閥未關嚴漏（lòu）氣，應關（guān）嚴。
8、油質變壞，更換新油（yóu）。
9、X型旋片式真空泵漏大（dà）氣多是由（yóu）於泵（bèng）的端麵油封不良所致（zhì），這時應（yīng）打開排氣蓋，檢查B處（chù）油池是否缺油（yóu），如無油應從加油孔（kǒng）處加（jiā）油（yóu），使油池B處積滿油.
10、轉片彈簧折斷，應拆（chāi）下更換（huàn）。
11、閥門片損壞（huài），應更換。
12、前端板上油密封裏的（de）密封圈損壞或橡膠變質，應更換。
13、X型旋片式真空泵（bèng）使（shǐ）用時間長，磨損大（dà）、間隙增大，應修複（fù）或更換（huàn）受損零件。
14、進（jìn）氣處（chù）過濾網堵塞，取下清洗。

X型旋片式真空泵（bèng）電機超負（fù）荷運轉：

1、旋片真空泵溫太高
2、吸（xī）入鐵屑或其它機械物質造成單麵磨損，應予（yǔ）修複或更換磨（mó）損零件。
3、裝配不當（dāng），造成單麵磨損或咬毛，應修理（lǐ）重新裝配。

X型旋片式真空泵其它（tā）：

1、軸端漏油，密封圈磨損或裝配不正確，應（yīng）更換或重裝。
2、開車噴油，油位太高，應放出（chū）多餘的油，或（huò）各（gè）擋油裝置已壞（huài），應重新（xīn）調整或修理。
3、端麵漏油，因前後端麵碰傷不平，端（duān）板（bǎn）未擰緊，應將端麵修（xiū）平擰（nǐng）緊。

X型旋（xuán）片式真空泵的維修：

1、將X型旋片式真空（kōng）泵拆離真空（kōng）係統，放油先拆低真（zhēn）空端，取下後端板後，再取低真空轉子及鍵（jiàn），然後（hòu）將（jiāng）前端板拆下，取出真空轉子及轉片、彈簧等，取下視鏡、排氣閥門（mén）、排氣蓋，用汽油（yóu）或者用（yòng）酒精徹底清洗全部零件。拆時應注意每個零件的部位，方向及組（zǔ）合鬆緊，拆下的零（líng）件應分開放置，不允許混在（zài）一起，互相磨傷。檢查全部零部件，看有無磨損或拉毛，打爛等不良現象，按（àn）情況進行修理或更換。特（tè）別注意前後（hòu）端板發現有較大程度的擦傷，說明裝配時轉子（zǐ）與中隔（gé）板不垂直，應予調整（zhěng）定位銷釘，如（rú）太嚴重時應予（yǔ）修理或更換。X型旋片（piàn）式真空泵檢（jiǎn）查間隙：分別將高轉子放入高真空室（shì），低轉子放入低真空室，用刀口尺及厚薄規檢查間隙，兩端的（de）間隙應基本（běn）相等（děng）。

2、裝（zhuāng）配前應清洗幹淨並烘幹，按圖4進行裝配，先裝高真空端，將（jiāng）彈（dàn）簧轉片托起裝入高轉（zhuǎn）子內，然後（hòu）放進高（gāo）真空室，裝上前端板（bǎn），再裝定位銷釘，均勻（yún）擰（nǐng）緊螺（luó）釘，裝配後（hòu）應保證轉動靈活輕（qīng）鬆，均勻（yún）一（yī）致（zhì）。然後（hòu）再（zài）裝低（dī）真空（kōng）轉子及後端蓋，低轉片的槽（cáo）應（yīng）向後端板一邊（biān）。再裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥（fá）板坐，再裝其（qí）它零件。

3、裝配時應（yīng）注（zhù）意（yì），凡轉（zhuǎn）動部位應先（xiān）打上真空油，注（zhù）意清（qīng）潔，嚴禁（jìn）鐵屑泥砂塵埃等（děng）落入泵（bèng）內（nèi），定位銷釘（dìng）要接觸（chù）良好，裝好的（de）X型旋片式真空泵（bèng）應（yīng）轉（zhuǎn）動輕鬆，無轉重不均，並（bìng）沒有阻滯現象。總裝完（wán）後，分（fèn）別從進氣嘴及加油孔加油，X型旋片式真空泵裝（zhuāng）油在視鏡橫線處為止，再試（shì）車。

X型旋片式真空泵