ZW自吸無堵（dǔ）塞排汙（wū）泵故障原（yuán）因及排除方法

自吸排汙泵故障（zhàng）原因及（jí）排（pái）除方法（fǎ）首先安裝前應要做（zuò）一些基礎檢查，檢查（chá）各部（bù）件在運輸中（zhōng）有（yǒu）否被（bèi）損壞，自吸排汙泵本身不允許作為管路支承；自吸排汙泵與（yǔ）管路應保持良好（hǎo）的密封；檢查泵底座、聯軸器、軸承等連接部位（wèi）的緊固件（jiàn）有否鬆（sōng）動，如有鬆（sōng）動應固緊。用手轉動（dòng）聯（lián）軸器（qì）是（shì）否有卡帶或異聲等現象，打開（kāi）泵（bèng）上方的加水閥門（mén），加入（rù）儲液水不（bú）少於泵體容積的（de）三分之二，關閉閥門。以後開機不（bú）需再灌引水。接上電源試轉一下（xià），從電機端看，為順（shùn）時針轉（zhuǎn）向(嚴禁反轉)。 開機工作，觀察否運行是否正（zhèng）常？若有異（yì）常現象，應找出原因（yīn），加以排除（chú）。這些基礎（chǔ）工作做好（hǎo）後。那（nà）麽（me）在使用中出現故障後（hòu），應當如何找出故障所在，下麵小編帶一（yī）起來了解ZW自吸無（wú）堵塞排汙泵（bèng）故（gù）障原因及排除方法：

ZW自吸無堵塞排汙泵

ZW自吸無（wú）堵塞排汙（wū）泵故障（zhàng）原因及排除方法

故（gù）障	產（chǎn） 生 原 因（yīn）	排（pái） 除（chú） 方 法
泵不出水	1、泵體（tǐ）儲液不足 2、吸入管路（lù）漏氣 3、轉速太低 4、泵反轉 5、吸入太高或吸入管路太長	1、加足 2、檢查並排除泄漏（lòu）現象 3、調整電源電壓（yā） 4、檢查糾正 5、降低吸程（chéng）和縮短（duǎn）管路
出水量不足	1、因使用不當，吸入管路（lù）被堵塞 2、功率不足轉速太低 3、出水閥門開度太小	1、堵塞物 2、整額定轉速 3、大（dà）開度（dù）
自吸排汙泵噪（zào）音、振動過大	1、底腳不穩 2、軸承嚴重磨損 3、吸程過高 4、流量太大	1、加固 2、更換軸承 3、降低吸程 4、控製（zhì）流（liú）量
軸承（chéng）升溫過高	1、軸承（chéng）損壞（huài） 2、潤滑脂變（biàn）質或幹燥	1、更換 2、更（gèng）換潤滑脂
泵泄漏	1、機械密封件損壞 2、聯（lián）接（jiē）螺栓鬆動	1、更換 2、加（jiā）固

ZW型自（zì）吸（xī）無堵塞排（pái）汙泵結構及工作（zuò）原理：

ZW係列自吸無（wú）堵塞排汙泵,主要由泵體, 葉輪、後（hòu）蓋、機械密（mì）封、泵軸（zhóu）、軸承座、進口（kǒu）閥、氣液分離管、加水（shuǐ）閥門、進、排接管等組成。

泵的工作（zuò）原理：泵（bèng）體（tǐ）內設有儲液腔，並通（tōng）過上（shàng）方（fāng）的（de）回流孔和下方的循環孔與泵工作腔（qiāng）相通，構成泵的（de）軸向加（jiā）流外混式係統。泵停止工作後，泵內腔已儲（chǔ）有一（yī）定容積的液體。當（dāng）泵（bèng）起（qǐ）動（dòng）時，有關當局（jú）內的儲液（yè）在葉輪的作用下，夾帶著空氣被（bèi）向上拋出，液體（tǐ）通過氣液分離管的網格回流（liú）到工作腔，氣體被排出（chū）泵外，使（shǐ）泵內形成一定的真空度，達（dá）到（dào）自吸的作用（yòng），ZW自吸式排汙泵與ZX自吸泵區別。

ZW型（xíng）自吸無堵塞排（pái）汙泵起動前的準備與運行：

1、檢查泵底座、軸（zhóu）承器、軸承座等連（lián）接部位的堅固（gù）件有否鬆動？如有（yǒu）鬆（sōng）動應固緊（jǐn）。

2、用手轉動聯軸（zhóu）器是否有（yǒu）卡逞或（huò）異聲等現象？

3、打開泵上方的加水（shuǐ）閥門，加入儲（chǔ）液水不少於泵體容積的三分之二（èr），關閉閥門。以後開（kāi）機不需（xū）再灌引水（shuǐ）。

4、接上電源試轉一下（xià），人電機端（duān）看，為順時針（zhēn）轉向。（嚴禁反（fǎn）轉）

5、開機工作，觀摩泵運行是否正常？若有（yǒu）異常現象，應找出原因，加以排除。

以上就是ZW自吸無（wú）堵塞排汙（wū）泵故障原因（yīn）及排除方法的介紹，但（dàn）用（yòng）戶在使（shǐ）用過程遠（yuǎn）遠不隻這些問（wèn）題，使用中如果出現問題，先按照上表中（zhōng）的（de）順序依（yī）次排（pái）查，如還不解決，請聯係龍洋泵閥客服13605871184。