IHG不（bú）鏽（xiù）鋼耐腐蝕立式化工管（guǎn）道泵故障（zhàng）原因及排除方法

故（gù）障現象

可（kě）能產生的原因

排除方法

1、水泵（bèng）不出水

a.進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流（liú）道葉輪阻塞。

b.電機運（yùn）行方向不對，電機缺相轉速（sù）很慢（màn）。

c.吸入管漏（lòu）氣。

d.泵沒灌滿液體，泵腔內（nèi）有（yǒu）空氣。

e.進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。

f.管路阻力過大，泵選型不當。

a.檢查，去除阻塞物。

b.調整（zhěng）電機（jī）方向，緊固電（diàn）機（jī）接線（xiàn）。

c.擰緊各密封麵，排除空氣。

d.打開泵（bèng）上蓋或（huò）打開（kāi）排氣閥，排盡空氣。

e.停機檢查（chá）、調整（zhěng）(並網（wǎng）自來（lái）水管和帶吸程使用易出現此現象)。

f.減少（shǎo）管路彎道（dào），重新選泵。

2、水泵流量不足

a.先按（àn）1原因檢（jiǎn）查。

b.管道、泵流道葉（yè）輪部分（fèn）阻塞，水垢

沉積，閥門（mén）開度不足。

c.電壓偏低。

d.葉輪磨（mó）損。

a.先按1.排除。

b.去除阻塞物，重新調整閥門開（kāi）度。

c.穩（wěn）壓（yā）。

d.更換葉輪。

3、功（gōng）率過大

a.超過額定流量使（shǐ）用（yòng）。

b.吸程過高。

c.泵軸承磨損。

a.調節流量關小出（chū）口（kǒu）閥（fá）門。

b.降低吸程。

c.更換（huàn）軸承（chéng）。

4、雜音振動

a.管路支（zhī）撐不穩。

b.液體混有氣體。

c.產生（shēng）汽蝕（shí）。

d.軸承損壞（huài）。

e.電機超載發熱運行。

a.穩固管路。

b.提高（gāo）吸入壓力排氣。

c.降低真空度。

d.更換軸承。

e.調整按5。

5、電機發熱

a.流量過大，超載運行。

b.碰擦（cā）。

c.電機軸承損壞。

d.電壓不足（zú）。

a.關小出口閥。

b.檢（jiǎn）查排除。

c.更換軸承。

d.穩壓。

6、水泵漏水

a.機械密（mì）封磨損。

b.泵體有砂孔或破裂。

c.密封麵不平（píng）整。

d.安裝（zhuāng）螺（luó）栓鬆懈。

a.更（gèng）換。

b.焊補（bǔ）或更換。

c.修（xiū）整。

d.緊固。