氣動隔膜泵常見故障解決方法

氣動（dòng）隔膜泵是一（yī）種新型輸送機械，采用壓（yā）縮空（kōng）氣為動力源，對於各（gè）種腐（fǔ）蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易（yì）揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以（yǐ）抽光（guāng）吸盡，目前已形成化生產，產品質量深受好評。據調查發現（xiàn），這種泵的主（zhǔ）要特（tè）點是不需灌引水，既（jì）能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質（zhì），吸（xī）程高、揚程可調（0-50米）氣（qì）源壓力隻須大於1kg/cm2即能（néng）工（gōng）作（zuò），防火防爆（bào），具有潛水（shuǐ）泵、自吸泵（bèng）、雜質泵、屏蔽泵、泥漿泵的（de）一切（qiē）功能和輸送機械的許多（duō）特點。

鋁合（hé）金氣動隔膜泵

氣動隔膜泵常見（jiàn）故障及（jí）解決（jué）方法（fǎ）

氣動（dòng）隔（gé）膜泵在運轉但流量過低（dī）

1、檢查泵體是（shì）否有空蝕（shí）斑象，調整壓（yā）縮（suō）空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來（lái）調整（zhěng）粘度和濃（nóng）度較大的液體。
2、檢查閥球是否被卡（kǎ）住。如果輸送（sòng）的液體（tǐ）與（yǔ）閥球材質不相吻合。閥球將會脹（zhàng）大。請更換合適材質（zhì）的閥（fá）球與閥（fá）座。
3、請檢（jiǎn）查入口管道是否被堵（dǔ）塞。

隔膜泵（bèng）流量不（bú）足故障（zhàng）原因及處理方法

1、進排料閥泄諞（piǎn）；檢修（xiū）或更換（huàn）進料閥。
2、膜片（piàn）損（sǔn）壞；更換膜。
3、轉速（sù）太慢、調節失（shī）靈；檢（jiǎn）修控製裝（zhuāng）置、調整轉速。

隔（gé）膜（mó）泵漏油故障原因及處理方法：

1、密封（fēng）墊、密封圈損壞（huài）或過鬆；
2、調整或更換密封墊、密封圈。

氣動（dòng）隔（gé）膜泵無法（fǎ）啟（qǐ）動（dòng）或動作（zuò）緩慢

1、檢查（chá）過濾、調壓和（hé）潤滑裝置和空氣入口（kǒu）過濾網是否（fǒu）被堵（dǔ）塞。

2、檢查氣閥是否被（bèi）雜質（zhì）卡住，請將氣閥拆下並清洗幹淨，查看氣閥內的活塞是否有劃傷（shāng）的痕跡。如果活塞表麵（miàn）光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和（hé）“O”型環。傷（shāng）的（de） 痕跡。果（guǒ）活塞表（biǎo）麵光（guāng）亮而不黑純，表（biǎo）示（shì）已磨損需要（yào）更換活塞和“O”型環。請（qǐng）重新（xīn）更換（huàn）新品。

3、檢（jiǎn）查主軸（zhóu）和“O”型環是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損（sǔn）壞請（qǐng）更換。

氣（qì）動隔膜泵液體從氣室（shì）排出口漏出

1、請檢查隔（gé）膜是否破（pò）裂。
2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖（suǒ）緊。

氣動隔（gé）膜泵（bèng）出口液休中含有大量氣泡

1、請檢查隔膜是（shì）否（fǒu）破裂。
2、檢查泵體和管路是否泄（xiè）漏。

氣動隔（gé）膜泵（bèng）循環一次（cì），然後停止（zhǐ）？

1、O 型圈位置（zhì）不正確

2、隔（gé）膜內壓板（bǎn）向後安裝（zhuāng）

3、出口堵塞或（huò）出口閥門關閉（係統壓力等於或（huò）超過氣源壓力（lì））

4、氣閥（fá）或（huò）中間體墊圈的安裝不（bú）正確

氣（qì）動（dòng）隔膜（mó）泵粘滯運行或卡（kǎ）死？

1、過度潤滑（huá） / 欠潤滑（huá）

2、潤滑類型錯誤

3、結冰（bīng）

4、歧管堵塞

5、出口堵塞或（huò）出口閥門關閉（係統壓力等於或超過（guò）氣源壓力）

6、吸入側發生氣蝕現（xiàn）象

7、空氣入氣量不（bú）足

8、O 形圈（quān）磨（mó）損

9、蒸汽（qì）壓力

10、泵的（de）規格尺（chǐ）寸不正確

我們了解了氣動（dòng）隔膜泵常見故障（zhàng）解決方法，那我們在使用電動（dòng）隔膜泵（bèng）常見（jiàn）故（gù）障解決方法，龍洋泵閥為大家（jiā）推薦一編：電動隔膜（mó）泵（bèng）常見故障（zhàng）解決方法