自（zì）吸（xī）泵正（zhèng）確安裝方法 使用操作方法

大（dà）家都知（zhī）道自吸泵又叫自吸式離心（xīn）泵，一次引水終身無須再次引（yǐn）水特點，正確的安裝自吸泵不僅僅對自（zì）吸泵的實用壽命有（yǒu）著（zhe）至（zhì）關重（chóng）要的影（yǐng）響，還能提（tí）供生產線的工（gōng）作（zuò）效率和成本的（de）降低（dī）。那麽自吸泵如何正確安裝（zhuāng）以及自吸泵使（shǐ）用操作方法有（yǒu）哪些?下麵（miàn）龍洋泵閥一（yī）起來了解（jiě）一下吧。

ZX自吸泵

自吸泵正確安（ān）裝方法

1、在泵與電（diàn）動（dòng）機直聯（lián）傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命（mìng）有較大的（de）影響，因此（cǐ）必須仔細認（rèn）真地安裝和校正（zhèng）。

2、泵聯軸器（qì）必須用鏍（luó）母緊固好，並鎖緊螺（luó）母，謹（jǐn）防（fáng）鏍母鬆（sōng）動，否則易引起葉（yè）輪竄動（dòng），造成機械故障。

3、為使泵體內能夠保持一定的儲存（cún）液，以達（dá）到較好的自吸能力和防（fáng）止（zhǐ）機（jī）械密（mì）封（fēng）的幹磨擦，必須使泵的進口高於（yú）泵軸中心線（xiàn）。

4、吸入管路的安（ān）裝應（yīng）注：

①吸入口的安裝（zhuāng）高度不能超（chāo）過5米（mǐ），在（zài）條件（jiàn）許（xǔ）可（kě）時，吸入口（kǒu）的安裝高（gāo）度應（yīng）盡（jìn）可能地低於水池的儲水平麵，並盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣（yàng）有利（lì）於縮短自吸時間（jiān），提高自吸功能;

②吸（xī）入管路中的閥門、法（fǎ）蘭等應嚴防（fáng）漏氣或滲（shèn）漏液體，即吸入管路（lù）不允許有漏氣現（xiàn）象（xiàng）存（cún）在;

③應防止泵體內吸入（rù）固體等雜物，為此吸入管路（lù）上應設置過濾（lǜ）器（qì），過濾器的有效過（guò）流（liú）麵積應為吸（xī）入管截麵的2-3倍，過濾器應（yīng）定期檢查;

④吸入管路和吐出（chū）管路應有自己的（de）支（zhī）架，泵（bèng）體本身不（bú）允許承（chéng）受管路（lù）的負荷。

5、泵在安裝時，應（yīng）使泵（bèng）及管路的靜電（diàn）接地電阻達到（dào）其規定要（yào）求。

6、安裝時應嚴格檢?泵殼及管路中（zhōng）有無（wú）石（shí）塊，鐵砂等雜物。

7、校（xiào）正泵聯軸器及電機動聯軸（zhóu）器的安裝間隙及同軸度，其（qí）不同軸度允（yǔn）許偏差為0.1毫（háo）米。泵軸（zhóu）和（hé）電動機軸的高度（dù）差（chà）可在底腳上（shàng）墊銅皮或（huò）鐵皮調整。

8、在機組（zǔ）實際運（yùn）轉3-4小時後，作檢查，如（rú）無不良現象，則認（rèn）為安（ān）裝己妥，在試運轉中應檢查（chá）軸（zhóu）承的溫度，軸承體的溫度不宜（yí）超過（guò）70℃。

9、該（gāi）泵軸承體凡設有冷卻室裝（zhuāng）置的冷卻水接頭（tóu）供配內（nèi）孔為（wéi）Φ12的膠管或（huò）塑（sù）料管之用，其螺紋尺寸（cùn）為M12×1.75.。

10、在泵的出口管路上如裝（zhuāng）有單向閥而在自（zì）吸過程中不能使（shǐ）泵順利地排（pái）出氣體時，應在泵的出口處加（jiā）接排氣小管及閥。

ZW自（zì）吸（xī）排汙泵

自吸泵使（shǐ）用操作（zuò）方法

一、自吸泵（bèng）起動（dòng）前的準（zhǔn）備有檢查工作

1、本係列自吸泵，根據泵的工作運轉狀（zhuàng）況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進（jìn）行潤滑，如果采用黃油潤（rùn）滑（huá）的泵應定期向軸承箱內加注（zhù）黃油，采用機油潤滑的泵，如（rú）果（guǒ）油位不足，則（zé）加足之。

2、檢查泵殼內的儲液是否高於葉輪（lún）的上（shàng）邊緣，如若不足，可以從泵（bèng）殼上的加液口處直接向泵體（tǐ）內注放儲液，不應在儲液不足（zú）的情（qíng）況下（xià）啟動運轉，否則不能（néng）正常工作，且易（yì）損壞機械（xiè）密封。

3、檢查泵的轉動（dòng）部件是否有卡位磕碰（pèng）現象。

4、檢查泵體（tǐ）底腳（jiǎo）及各聯結處螺母有無鬆動現象。

5、檢查泵（bèng）軸與電動機主軸（zhóu）的（de）同軸度和（hé）平（píng）行（háng）度（dù）。

6、檢查進口管路是（shì）否漏氣，如有漏（lòu）氣，必須（xū）設法排除。

7、打開（kāi）吸入（rù）管路的閥門（mén），稍開(不要全開)出（chū）口（kǒu）控製閥。

二、自吸（xī）泵起動及操作（zuò）

1、點（diǎn）動自（zì）吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。

2、注意轉動時有無不正（zhèng）常的（de）聲響（xiǎng）和振（zhèn）動。

3、注（zhù）意壓力表及真空表讀數（shù），起（qǐ）動（dòng）後當壓力表及（jí）真空（kōng）表的讀數經過一段時間（jiān）的波動（dòng）而指（zhǐ）示穩（wěn）定後，說明泵內已經上（shàng）液，進入正常輸液作業。

4、在泵（bèng）進入正常輸液作業前即自吸過（guò）程（chéng）中，應特（tè）別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過（guò）高，則停泵檢查其（qí）原因（yīn）。

5、如果泵內液體溫（wēn）度過（guò）高（gāo）而引起（qǐ）自吸困難（nán），那麽可以暫時停機，利用吐出管路中的液（yè）體（tǐ）倒流回泵內或向（xiàng）泵體上加儲液口處直接向泵內補充液（yè）體，使泵內液體降溫（wēn），然後起動即（jí）可。

6、泵在工作過（guò）程中如發生強烈振動和噪聲（shēng），有可能（néng）是泵發生汽蝕（shí）所致，汽蝕（shí）產（chǎn）生的原因有兩種：一是進口管流速過（guò）大，二是吸程過高。流（liú）速過大時（shí）可調節（jiē）出口控製閥，升高壓力表讀數，在進口（kǒu）管路有堵塞時（shí）則應及時排除;吸程太高時可適當（dāng）降低泵的安裝高度。

7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動（dòng）時，出口控製閥應稍開(不要全（quán）閉)，這樣既有利（lì）於自吸過程（chéng）中氣體從吐（tǔ）出（chū）口排出，又能保證尖在較輕的（de）負責（zé）下（xià）啟動。

8、注意檢（jiǎn）查（chá）管路係統有無（wú）滲漏（lòu）現象。

FZB氟塑料自吸泵

三、自吸泵停泵

1、首先（xiān）必須關閉（bì）吐出管路上的閘閥。

2、使泵（bèng）停止轉動。

3、在（zài）寒冷季節，應漿泵體內的儲液和軸（zhóu）承（chéng）體冷卻室內的（de）水放空（kōng），以防（fáng）凍裂機件。一（yī）、起動前的（de）準備（bèi）有檢查工作（zuò）

1、本係列自（zì）吸泵，根據泵的工作（zuò）運轉（zhuǎn）狀況，分別采（cǎi）用優質鈣基黃油和10號機（jī）油進（jìn）行潤滑，如（rú）果采用黃油潤滑（huá）的泵應（yīng）定（dìng）期向軸承箱內（nèi）加注（zhù）黃油，采用（yòng）機油潤（rùn）滑的（de）泵，如果油位不（bú）足，則（zé）加（jiā）足之。

2、檢（jiǎn）查（chá）泵殼內的儲液是否高於（yú）葉輪的上邊緣，如若（ruò）不足，可（kě）以從（cóng）泵殼（ké）上的加液口處直接（jiē）向（xiàng）泵體內注放（fàng）儲液，不應在儲（chǔ）液不足（zú）的情況下啟動運轉，否則不（bú）能正（zhèng）常工（gōng）作，且易損壞機械密封。

3、檢查泵的轉（zhuǎn）動部件是否有卡位磕碰現象。

4、檢（jiǎn）查泵體底（dǐ）腳及各（gè）聯結處螺母有（yǒu）無（wú）鬆動現象。

5、檢（jiǎn）查泵軸與電動機（jī）主軸的同軸度（dù）和（hé）平（píng）行度（dù）。

6、檢查進口管路是否漏氣，如有（yǒu）漏氣，必（bì）須設法排除。

7、打開吸入管路的閥門，稍開(不（bú）要全開)出口控製閥。

二、自吸泵起（qǐ）動及操作

1、點（diǎn）動自吸泵，注意（yì）泵軸的（de）轉（zhuǎn）向是否正確。

2、注意轉動（dòng）時（shí）有無不正常的（de）聲響和振動。

3、注意壓力表及真空表讀數，起動後當（dāng）壓力表（biǎo）及真空表的（de）讀數經過一（yī）段時間（jiān）的（de）波（bō）動而指示穩定後，說明泵內已（yǐ）經上液，進入正常輸（shū）液作業。

4、在泵（bèng）進入正（zhèng）常輸液作業前即自吸過程中（zhōng），應（yīng）特別注意泵內水溫（wēn）升高（gāo）情況（kuàng），如果（guǒ）這個過程過長（zhǎng），泵內水（shuǐ）溫過（guò）高，則停泵檢查其原因。

5、如果泵（bèng）內液體溫（wēn）度過（guò）高（gāo）而（ér）引起自吸困難，那麽可以暫時停機，利用吐出管路中（zhōng）的液體倒流回泵（bèng）內或向泵體上加儲液口（kǒu）處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然後起動即可。

6、泵在工作過（guò）程（chéng）中如發生強烈振動和噪（zào）聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因（yīn）有兩種：一是進口管流速過大（dà），二是吸程過高。流速過大時可調（diào）節出口控製閥，升高壓（yā）力表讀數，在進口（kǒu）管路有堵塞時則應及時排除（chú）;吸（xī）程太（tài）高時（shí）可適當降低泵的安裝高度。

7、泵（bèng）在工作過程（chéng）中（zhōng）因故停（tíng）泵，需再（zài）起動時，出口控製（zhì）閥應稍開（kāi）(不（bú）要全閉)，這樣（yàng）既有利於自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證（zhèng）尖在較輕的負責下啟（qǐ）動。

8、注意（yì）檢查管路係統有無滲（shèn）漏現象。

三、自吸泵停泵

1、首先必須（xū）關閉吐出管路（lù）上的閘閥。

2、使泵停止轉動。

3、在（zài）寒冷季節，應漿泵體內的儲液和（hé）軸承體冷卻（què）室內的（de）水放（fàng）空（kōng），以防凍裂機件。

FPZ型耐腐蝕自吸泵

以上就是（shì）關（guān）於自吸泵正確安裝方法以及自吸（xī）泵使用操作方法，由（yóu）於自（zì）吸式離（lí）心泵安裝（zhuāng）簡單、占地麵（miàn）積（jī）小、維護方便、無噪（zào）聲， 因此（cǐ）被廣泛（fàn）用（yòng）於（yú）市政工程、工廠（chǎng）、商業、賓館（guǎn）、住宅（zhái）區等的汙水排（pái）放。如還有不明白的（de）用戶，請聯係龍（lóng）洋泵閥客（kè）服人員為您解答。