TSWA型臥式多級離心泵

TSWA型（xíng）臥式多級（jí）離心泵（bèng）係（xì）列臥式、單吸多級、分（fèn）段式結構（gòu），是新開發（fā）生產的節能係列產（chǎn）品。具有效率高，運行噪音低，抗汽蝕性能好，結構合理，使（shǐ）用壽命（mìng）長等顯著（zhe）優點。主（zhǔ）要輸送清水或物理化（huà）學性質（zhì）類似於（yú）水的（de）其他液（yè）體。產品執行JB/T1051-93《多（duō）級離心泵型式（shì）與基本參（cān）數》標（biāo）準。本司產品全部采用計算機設計和優（yōu）化（huà）處理，公司擁有雄厚的（de）技術力量（liàng）、豐（fēng）富的生產經驗和完善（shàn）的檢測手段，從（cóng）而保證產（chǎn）品（pǐn）質量的（de）穩（wěn）定可靠。

適用於工業和（hé）城市給排水、高層建築增壓供水（shuǐ），園林（lín）噴灌、消防增壓（yā）、遠距離送水（shuǐ）、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等（děng），尤其適（shì）用於賓館（guǎn）、飯店娛樂（lè）場所（suǒ）的製冷、空調給水等。

1、水力（lì）模型*，效率高，性（xìng）能範圍（wéi）廣。

2、泵結構（gòu）緊（jǐn）湊、布置合理、外形美觀。

3、進出（chū）口徑相（xiàng）同，便於管（guǎn）路連接。

4、泵運行平穩（wěn），噪（zào）音低，壽命長（zhǎng）。

5、密封可靠、無泄漏。

1、適於輸送清水及（jí）物理化學性質類似於清水的物（wù）質（zhì），其固體（tǐ）不溶物體積不超過單（dān）位體積0.1%，粒度（dù）≤2mm
2、介質溫度：-15℃~80℃；
3、工作壓（yā）力：係統（tǒng）壓（yā）力≤3.0MPa;（即：係統壓（yā）力=入口壓（yā）力+泵工作時的壓力≤3.0MPa）
4、周圍環境溫度應低於（yú）40℃,相對濕度低於95%;
5、由於（yú）本型（xíng）泵主要部件均為鑄鐵材質，因此所輸送介質應無強腐蝕性。
注：如介（jiè）質帶有（yǒu）細小（xiǎo）顆粒或具（jù）強腐蝕（shí）性時，請在（zài）訂貨時說明，以便提供（gòng）更為可靠之產品。

流量：18-155m3/h；

揚（yáng）程：18-270m；

功率：2.2-180kw；

轉速：1450r/min；

口徑：φ50-φ150；

溫度（dù）範圍：0-+80℃；

工作壓（yā）力：≤3.0Mpa。

TSWA臥式多級離心泵結（jié）構圖

1、TSWA型多（duō）級（jí）離心泵為多級節段式（shì）結構，其吸（xī）入（rù）口為水（shuǐ）平方向（xiàng），吐（tǔ）出（chū）口（kǒu）為垂直向（xiàng）上布置，設有50、75、100、125、150等口徑，用（yòng）戶根（gēn）據流量、揚程的需求選（xuǎn）擇不同品徑和（hé）級數的泵（bèng）來得到滿（mǎn）足（zú）；;
2、離（lí）心泵主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段（duàn）及軸（zhóu）承（chéng）體部件、密（mì）封部件（jiàn）等組成，其結構設計（jì）合理；
3、TSWA型多（duō）級離心（xīn）泵的（de）轉子（zǐ）部件由中碳（tàn）鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤（pán）及軸套等組成，轉子兩端支承在幹油潤滑的（de）滾動軸承上，由於葉（yè）輪極好（hǎo）的動（dòng）靜（jìng）平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運行起來（lái）十（shí）分（fèn）平穩（wěn），且噪聲低（dī）、振動小。
4、進（jìn）水段（duàn）、中段及出水段的結合（hé）麵用紙墊通過拉緊螺栓（shuān）拉緊達到密封，為防止液體從（cóng）兩端主（zhǔ）軸（zhóu）泄漏（lòu），設（shè）軟（ruǎn）填料軸封，同時在軸上裝（zhuāng）有橡（xiàng）膠擋水圈、O型（xíng）橡（xiàng）膠密（mì）封圈（quān），以防水是（shì）入（rù）軸套腔內；
5、為防（fáng）止中（zhōng）段（duàn）和導葉磨損，特設（shè）葉輪密封環及導葉（yè）套等易損零件，當葉輪與這（zhè）些（xiē）易損件之間的間隙超過（guò）規（guī）定值（zhí）時（shí）應予（yǔ）以列換；
6、TSWA型（xíng）多級離心泵與電動機同（tóng）時裝在公用（yòng）的鑄鐵底座（zuò）上（shàng），其扭矩通過（guò）彈性聯軸器來傳遞。

型號	級數	流量（liàng）		揚程	轉速	功率(kw)		效率（lǜ）	允（yǔn）許吸（xī）上真空高度	汽蝕餘量（liàng）
		m3/h	L/S	m	r/min	軸功率（lǜ）	電機功率	%	m	m
50TSWA18-9.2*2	2	18	5	18.4	1450	1.37	2.2	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*3	3	18	5	27.6	1450	2.05	3	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*4	4	18	5	36.8	1450	2.73	4	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*5	5	18	5	46	1450	3.42	5.5	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*6	6	18	5	55.2	1450	4.1	5.5	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*7	7	18	5	64.4	1450	4.79	7.5	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*8	8	18	5	73.6	1450	5.47	7.5	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*9	9	18	5	82.8	1450	6.15	7.5	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*10	10	18	5	92	1450	6.84	11	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*11	11	18	5	101.2	1450	7.52	11	66	7.2	3.1
50TSWA18-9.2*12	12	18	5	110.4	1450	8.2	11	66	7.2	3.1
型號	級數（shù）	流量（liàng）		揚程	轉速	功率(kw)		效率	允許吸上真空（kōng）高度（dù）	汽蝕餘量
		m3/h	L/S	m	r/min	軸功率	電機功（gōng）率	%	m	m
75TSWA36-11.5*2	2	36	10	23	1450	3.22	5.5	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*3	3	36	10	34.5	1450	4.83	7.5	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*4	4	36	10	46	1450	6.45	11	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*5	5	36	10	57.5	1450	8.06	11	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*6	6	36	10	69	1450	9.67	15	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*7	7	36	10	80.5	1450	11.28	15	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*8	8	36	10	92.5	1450	12.89	18.5	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*9	9	36	10	103.5	1450	14.5	18.5	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*10	10	36	10	115	1450	16.12	22	70	7.2	3
75TSWA36-11.5*11	11	36	10	126.5	1450	17.73	22	70	7.2	3
型號	級數	流量		揚程	轉速	功率(kw)		效率	允許吸上真空（kōng）高度	汽蝕（shí）餘量
		m3/h	L/S	m	r/min	軸功率	電機功率（lǜ）	%	m	m
100TSWA69-15.6*2	2	69	19.2	31.2	1450	8.03	11	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*3	3	69	19.2	46.8	1450	12.05	15	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*4	4	69	19.2	62.4	1450	16.07	22	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*5	5	69	19.2	78	1450	20.09	30	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*6	6	69	19.2	93.6	1450	24.11	30	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*7	7	69	19.2	109.1	1450	28.13	37	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*8	8	69	19.2	124.8	1450	32.14	45	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*9	9	69	19.2	140.4	1450	36.16	45	73	7	3.3
100TSWA69-15.6*10	10	69	19.2	156	1450	40.18	55	73	7	3.3
型號	級數	流量		揚程	轉速（sù）	功率(kw)		效率	允許吸上（shàng）真空高度	汽蝕餘量
		m3/h	L/S	m	r/min	軸功率	電機（jī）功率	%	m	m
125TSWA90-21.6*2	2	90	25	43.2	1450	14.32	22	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*3	3	90	25	64.8	1450	21.48	30	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*4	4	90	25	86.4	1450	28.63	45	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*5	5	90	25	108	1450	35.79	55	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*6	6	90	25	129.6	1450	42.95	75	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*7	7	90	25	151.2	1450	50.11	75	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*8	8	90	25	172.8	1450	57.27	90	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*9	9	90	25	194.4	1450	64.43	90	74	6.8	3.4
125TSWA90-21.6*10	10	90	25	216	1450	71.59	90	74	6.8	3.4
型號	級數（shù）	流（liú）量		揚程	轉速	功（gōng）率(kw)		效率	允許吸上真空高度	汽蝕（shí）餘（yú）量
		m3/h	L/S	m	r/min	軸功率	電機功率	%	m	m
150TSWA155-30*2	2	155	43	60	1450	32.91	45	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*3	3	155	43	90	1450	49.37	75	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*4	4	155	43	120	1450	65.82	90	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*5	5	155	43	150	1450	82.28	110	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*6	6	155	43	180	1450	98.74	132	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*7	7	155	43	210	1450	115.19	132	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*8	8	155	43	240	1450	131.19	160	77	7.7	2.5
150TSWA155-30*9	9	155	43	270	1450	148.1	200	77	7.7	2.5

(一)、安（ān）裝（zhuāng）前的準（zhǔn）備工作：

1.準備（bèi）安（ān）裝工（gōng）具及起吊設備;

2.檢查水泵機（jī）組（zǔ）各部（bù）件在運輸（shū）過程（chéng）中有否鬆動和損（sǔn）壞;

3.檢查（chá）基礎是否水平。

(二（èr）)、安裝順序：

1.機組運至現場時,附（fù）帶底座者（zhě）已將水泵和電機校正,找平底座時可（kě）不必卸（xiè）下水泵和電機,所以安（ān）裝十分方便;

2.將底座放（fàng）在基（jī）礎上,並（bìng）在地腳螺釘附（fù）近墊楔形鐵,將底座（zuò）墊高20一-40ram,作校平後填充水泥漿（jiāng）之用;

3.用水平儀（yí）檢查（chá）底座的水平度,找平後用水泥漿填充底座,待（dài）水泥幹涸（hé）後應再次檢查水平度（dù）;

4.當（dāng）機組（zǔ）功率較大時（shí）,為了方（fāng）便運輸可（kě）能會將泵、電機及底座分開包（bāo）裝,這時即需要用戶自行（háng）安裝（zhuāng）,校正水泵機組,其方法（fǎ）如下（xià）：

a、將底座的支承平麵（miàn）、水泵腳和（hé）電機腳平麵上的汙（wū）物（wù）清除幹淨,並將水泵和電機放（fàng）到底座上;

b、調整（zhěng）泵軸水平,找（zhǎo）平後用螺栓將水（shuǐ）泵（bèng）固（gù）定在（zài）底座上,以（yǐ）防走動;

c、吊起電機,使泵聯軸器（qì）和電機聯軸器配合,放下電（diàn）機到底座上相應位置;

d、調整（zhěng）兩聯軸器間隙為5mm左右（yòu）,並校正電機軸與泵軸（zhóu）的軸心線是否重合,其方法是將（jiāng）平尺放（fàng）在聯軸器（qì）上（shàng）,兩聯軸器（qì）外圓應（yīng）與平（píng）尺相（xiàng）平,若（ruò）不重合,應（yīng）調（diào）整電機或（huò）泵（bèng）的相對位置,或墊以薄鐵（tiě）片來調整;

e、為了檢查安裝精度,要在聯軸器圓周上幾個不同（tóng）的（de）位置（zhì）用塞尺（chǐ）測量兩聯軸器平麵間的間隙,聯軸器平麵一周（zhōu）上和小的間（jiān）隙（xì）之（zhī）差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1mm。

5.當（dāng）機組不帶底座時（shí）,則（zé）需在基礎上直接（jiē）安裝,其方法（fǎ）與4.相似,但應更加注意校（xiào）正。

( 三)、安（ān）裝注意事項：

1.安裝時管路不（bú）應承受在泵上,否則易損壞水泵;

2.安裝（zhuāng）時必（bì）須擰緊地腳螺栓,且（qiě）每間（jiān）隔一（yī）定時段應對機組進行檢查防止其鬆動,以免水泵起動運行時發生巨烈振動而（ér）影（yǐng）響泵的（de）性能（néng）;

3.安裝水泵前應仔細（xì）檢查泵流道內（nèi）有（yǒu）無（wú）影（yǐng）響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等（děng）)以免（miǎn）水（shuǐ）泵運行時損壞過流部件;

4.為了（le）維修方便和使用安全,應（yīng）在泵的進出口（kǒu）管路上各安裝一隻（zhī）調節（jiē）閥（fá）及在泵進出（chū）口（kǒu）法（fǎ）蘭上各安（ān）裝一隻壓力表,對於高揚程泵,為防（fáng）止水（shuǐ）錘、還應在（zài）出口閘閥（fá）前安裝一隻（zhī）止回（huí）閥,以應付突然斷電等失（shī）去動力（lì）事故,從而確保水（shuǐ）泵在工（gōng）況下（xià）運行,延長水泵（bèng）的使用壽命（mìng）;

5.泵用於有吸程（chéng）場合時,應裝有（yǒu）底閥,並且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏（lòu）氣現象,以免影（yǐng）響水（shuǐ）泵的吸（xī）入性能;

6.為（wéi）不使雜質（zhì）進入泵內.而堵（dǔ）塞（sāi）流道影（yǐng）響性（xìng）能,應在泵（bèng）進口前麵安裝（zhuāng）過濾器;

7.安（ān）裝管路前轉動水泵（bèng）的轉子部件,應無摩擦聲或卡死現（xiàn）象,否則應將泵（bèng）拆開檢查原因;

8.本（běn）係列泵（bèng）法蘭均按2.5MPa規格（gé）設計,所以選擇管路（lù）法（fǎ）蘭時應與之相匹（pǐ）配。

1、進水（shuǐ）管路（lù）必須高度密封、不能漏水（shuǐ）、漏（lòu）氣。
2、禁止泵（bèng）在汽蝕狀態下長期運（yùn）行;
3、禁止泵在大流量（liàng）工況（kuàng）運行（háng）時.電機（jī）超（chāo）電流長（zhǎng）期（qī）運行（háng）;
4、定時檢査泵（bèng）運行中的電（diàn）機電流值.盡置使泵在設廿工況範圍內（nèi）運（yùn）行;
5、泵在運行中應有（yǒu）專人看管以免發（fā）生意外;
6、泵（bèng）每運行500小（xiǎo）時（shí）應對軸（zhóu）承（chéng）迸行加油;
7、泵逬行長期運行（háng）後,由於機械（xiè）磨損,使機組矂（sào）聲及振動增大,應停（tíng）車檢（jiǎn）査,必要時可更換（huàn）易損件及軸承,機組大修期（qī）一般為一年。
8、機組在運（yùn）行出現故障時（shí）,可按後表提供的方法排（pái）除,若不能排除（chú）時（shí）,切不要（yào）隨意拆卸機組,請及（jí）時與我廠維修部（bù）門（mén）或特約維修點聯係。

故障	原因	解決方法
1.水（shuǐ）泵不吸水,壓力表（biǎo）及真空表（biǎo）的指針劇烈跳動。	a.注（zhù）入（rù）水泵的水不夠 b. 進水管與儀表漏（lòu）氣	a.再（zài）往水泵內注水（shuǐ） b.擰緊堵塞漏（lòu）氣處
2.水（shuǐ）泵不吸水,真（zhēn）空表已（yǐ）顯示高（gāo）度（dù）真空	a.底（dǐ）閥沒（méi）有打開或已（yǐ）堵塞 b.吸入（rù）管阻力太大 c.吸水高度太高	a.校平或更換底閥（fá） b.清洗或（huò）更換吸水（shuǐ）管 c.降低吸水高度
3.壓（yā）力表（biǎo）有（yǒu）和而水泵仍不出水。	a.出水管（guǎn）阻（zǔ）力太大（dà） b.旋轉方向（xiàng）不對 c.葉輪堵塞 d.水泵轉速不夠	a.清洗（xǐ）或縮短水管 b.檢查電機旋向。 c.清（qīng）洗葉輪。 d.增加水泵轉速。
4.泵流量減少或揚程下降。	a.葉輪或管路堵（dǔ）塞 b.密封環或葉輪磨損過多 c.轉速不夠	a.清（qīng）洗（xǐ）葉輪及管路 b.更換損壞零件。 c.調整到額定轉（zhuǎn）速。
5.水泵消耗的功率過大。	a.填料壓蓋太緊,填料函發熱 b.葉輪與（yǔ）密封環摩擦 c.流量過（guò）大	a.放鬆（sōng）填（tián）料壓蓋（gài）。 b.消除機械摩擦 c.關小出水閘閥
6.水泵內（nèi）部聲音反（fǎn）常,水泵吸不上（shàng）水。	a.吸水管內阻力過大 b.吸（xī）水（shuǐ）管有空氣漏（lòu）入 c.流量過（guò）大發生（shēng）汽蝕	a.減小吸水高度縮短吸水管長度 b.堵塞漏氣（qì）處 c.調（diào）節出口閥門（mén）使泵在規定（dìng）工（gōng）況（kuàng）範（fàn）圍內（nèi）使用
7.水（shuǐ）泵振（zhèn）動厲害。	a.泵發生汽蝕,葉（yè）輪不平衡 b.泵軸（zhóu）與電機不在同一中心（xīn）線上 c.地腳螺栓鬆動	a.消除汽（qì）蝕,葉輪校平衡（héng） b.校水泵和電機的同軸度（dù） c.擰緊（jǐn）地腳螺栓（shuān）
8.軸承過熱。	a.潤滑油不足（zú）或過多,或變質 b.水（shuǐ）泵與（yǔ）電（diàn）機軸（zhóu）不同心	a.檢查油量,清洗軸承（chéng）並換油 b.把軸中（zhōng）心線對準