1 產品概述
TSWA型(xíng)臥式多級(jí)離心泵(bèng)係(xì)列臥式、單吸多級、分(fèn)段式結構(gòu),是新開發(fā)生產的節能係列產(chǎn)品。具有效率高,運行噪音低,抗汽蝕性能好,結構合理,使(shǐ)用壽命(mìng)長等顯著(zhe)優點。主(zhǔ)要輸送清水或物理化(huà)學性質(zhì)類似於(yú)水的(de)其他液(yè)體。產品執行JB/T1051-93《多(duō)級離心泵型式(shì)與基本參(cān)數》標(biāo)準。本司產品全部采用計算機設計和優(yōu)化(huà)處理,公司擁有雄厚的(de)技術力量(liàng)、豐(fēng)富的生產經驗和完善(shàn)的檢測手段,從(cóng)而保證產(chǎn)品(pǐn)質量的(de)穩(wěn)定可靠。
2 型號(hào)意(yì)義
3 適用範圍
適用於工業和(hé)城市給排水、高層建築增壓供水(shuǐ),園林(lín)噴灌、消防增壓(yā)、遠距離送水(shuǐ)、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等(děng),尤其適(shì)用於賓館(guǎn)、飯店娛樂(lè)場所(suǒ)的製冷、空調給水等。
4 產(chǎn)品特點
1、水力(lì)模型*,效率高,性(xìng)能範圍(wéi)廣。
2、泵結構(gòu)緊(jǐn)湊、布置合理、外形美觀。
3、進出(chū)口徑相(xiàng)同,便於管(guǎn)路連接。
4、泵運行平穩(wěn),噪(zào)音低,壽命長(zhǎng)。
5、密封可靠、無泄漏。
5 使用(yòng)條件
1、適於輸送清水及(jí)物理化學性質類似於清水的物(wù)質(zhì),其固體(tǐ)不溶物體積不超過單(dān)位體積0.1%,粒度(dù)≤2mm
2、介質溫度:-15℃~80℃;
3、工作壓(yā)力:係統(tǒng)壓(yā)力≤3.0MPa;(即:係統壓(yā)力=入口壓(yā)力+泵工作時的壓力≤3.0MPa)
4、周圍環境溫度應低於(yú)40℃,相對濕度低於95%;
5、由於(yú)本型(xíng)泵主要部件均為鑄鐵材質,因此所輸送介質應無強腐蝕性。
注:如介(jiè)質帶有(yǒu)細小(xiǎo)顆粒或具(jù)強腐蝕(shí)性時,請在(zài)訂貨時說明,以便提供(gòng)更為可靠之產品。
6 技術(shù)參數(shù)
流量:18-155m3/h;
揚(yáng)程:18-270m;
功率:2.2-180kw;
轉速:1450r/min;
口徑:φ50-φ150;
溫度(dù)範圍:0-+80℃;
工作壓(yā)力:≤3.0Mpa。
7 結構說明
TSWA臥式多級離心泵結(jié)構圖
1、TSWA型多(duō)級(jí)離心泵為多級節段式(shì)結構,其吸(xī)入(rù)口為水(shuǐ)平方向(xiàng),吐(tǔ)出(chū)口(kǒu)為垂直向(xiàng)上布置,設有50、75、100、125、150等口徑,用(yòng)戶根(gēn)據流量、揚程的需求選(xuǎn)擇不同品徑和(hé)級數的泵(bèng)來得到滿(mǎn)足(zú);;
2、離(lí)心泵主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段(duàn)及軸(zhóu)承(chéng)體部件、密(mì)封部件(jiàn)等組成,其結構設計(jì)合理;
3、TSWA型多(duō)級離心(xīn)泵的(de)轉子(zǐ)部件由中碳(tàn)鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤(pán)及軸套等組成,轉子兩端支承在幹油潤滑的(de)滾動軸承上,由於葉(yè)輪極好(hǎo)的動(dòng)靜(jìng)平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運行起來(lái)十(shí)分(fèn)平穩(wěn),且噪聲低(dī)、振動小。
4、進(jìn)水段(duàn)、中段及出水段的結合(hé)麵用紙墊通過拉緊螺栓(shuān)拉緊達到密封,為防止液體從(cóng)兩端主(zhǔ)軸(zhóu)泄漏(lòu),設(shè)軟(ruǎn)填料軸封,同時在軸上裝(zhuāng)有橡(xiàng)膠擋水圈、O型(xíng)橡(xiàng)膠密(mì)封圈(quān),以防水是(shì)入(rù)軸套腔內;
5、為防(fáng)止中(zhōng)段(duàn)和導葉磨損,特設(shè)葉輪密封環及導葉(yè)套等易損零件,當葉輪與這(zhè)些(xiē)易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)定值(zhí)時(shí)應予(yǔ)以列換;
6、TSWA型(xíng)多級離心泵與電動機同(tóng)時裝在公用(yòng)的鑄鐵底座(zuò)上(shàng),其扭矩通過(guò)彈性聯軸器來傳遞。
8 技術參數(shù)
型號 | 級數 | 流量(liàng) | 揚程 | 轉速 | 功率(kw) | 效率(lǜ) | 允(yǔn)許吸(xī)上真空高度 | 汽蝕餘量(liàng) | ||
m3/h | L/S | m | r/min | 軸功率(lǜ) | 電機功率 | % | m | m | ||
50TSWA18-9.2*2 | 2 | 18 | 5 | 18.4 | 1450 | 1.37 | 2.2 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*3 | 3 | 18 | 5 | 27.6 | 1450 | 2.05 | 3 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*4 | 4 | 18 | 5 | 36.8 | 1450 | 2.73 | 4 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*5 | 5 | 18 | 5 | 46 | 1450 | 3.42 | 5.5 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*6 | 6 | 18 | 5 | 55.2 | 1450 | 4.1 | 5.5 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*7 | 7 | 18 | 5 | 64.4 | 1450 | 4.79 | 7.5 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*8 | 8 | 18 | 5 | 73.6 | 1450 | 5.47 | 7.5 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*9 | 9 | 18 | 5 | 82.8 | 1450 | 6.15 | 7.5 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*10 | 10 | 18 | 5 | 92 | 1450 | 6.84 | 11 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*11 | 11 | 18 | 5 | 101.2 | 1450 | 7.52 | 11 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*12 | 12 | 18 | 5 | 110.4 | 1450 | 8.2 | 11 | 66 | 7.2 | 3.1 |
型號 | 級數(shù) | 流量(liàng) | 揚程 | 轉速 | 功率(kw) | 效率 | 允許吸上真空(kōng)高度(dù) | 汽蝕餘量 | ||
m3/h | L/S | m | r/min | 軸功率 | 電機功(gōng)率 | % | m | m | ||
75TSWA36-11.5*2 | 2 | 36 | 10 | 23 | 1450 | 3.22 | 5.5 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*3 | 3 | 36 | 10 | 34.5 | 1450 | 4.83 | 7.5 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*4 | 4 | 36 | 10 | 46 | 1450 | 6.45 | 11 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*5 | 5 | 36 | 10 | 57.5 | 1450 | 8.06 | 11 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*6 | 6 | 36 | 10 | 69 | 1450 | 9.67 | 15 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*7 | 7 | 36 | 10 | 80.5 | 1450 | 11.28 | 15 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*8 | 8 | 36 | 10 | 92.5 | 1450 | 12.89 | 18.5 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*9 | 9 | 36 | 10 | 103.5 | 1450 | 14.5 | 18.5 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*10 | 10 | 36 | 10 | 115 | 1450 | 16.12 | 22 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*11 | 11 | 36 | 10 | 126.5 | 1450 | 17.73 | 22 | 70 | 7.2 | 3 |
型號 | 級數 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率(kw) | 效率 | 允許吸上真空(kōng)高度 | 汽蝕(shí)餘量 | ||
m3/h | L/S | m | r/min | 軸功率 | 電機功率(lǜ) | % | m | m | ||
100TSWA69-15.6*2 | 2 | 69 | 19.2 | 31.2 | 1450 | 8.03 | 11 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*3 | 3 | 69 | 19.2 | 46.8 | 1450 | 12.05 | 15 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*4 | 4 | 69 | 19.2 | 62.4 | 1450 | 16.07 | 22 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*5 | 5 | 69 | 19.2 | 78 | 1450 | 20.09 | 30 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*6 | 6 | 69 | 19.2 | 93.6 | 1450 | 24.11 | 30 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*7 | 7 | 69 | 19.2 | 109.1 | 1450 | 28.13 | 37 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*8 | 8 | 69 | 19.2 | 124.8 | 1450 | 32.14 | 45 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*9 | 9 | 69 | 19.2 | 140.4 | 1450 | 36.16 | 45 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*10 | 10 | 69 | 19.2 | 156 | 1450 | 40.18 | 55 | 73 | 7 | 3.3 |
型號 | 級數 | 流量 | 揚程 | 轉速(sù) | 功率(kw) | 效率 | 允許吸上(shàng)真空高度 | 汽蝕餘量 | ||
m3/h | L/S | m | r/min | 軸功率 | 電機(jī)功率 | % | m | m | ||
125TSWA90-21.6*2 | 2 | 90 | 25 | 43.2 | 1450 | 14.32 | 22 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*3 | 3 | 90 | 25 | 64.8 | 1450 | 21.48 | 30 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*4 | 4 | 90 | 25 | 86.4 | 1450 | 28.63 | 45 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*5 | 5 | 90 | 25 | 108 | 1450 | 35.79 | 55 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*6 | 6 | 90 | 25 | 129.6 | 1450 | 42.95 | 75 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*7 | 7 | 90 | 25 | 151.2 | 1450 | 50.11 | 75 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*8 | 8 | 90 | 25 | 172.8 | 1450 | 57.27 | 90 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*9 | 9 | 90 | 25 | 194.4 | 1450 | 64.43 | 90 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*10 | 10 | 90 | 25 | 216 | 1450 | 71.59 | 90 | 74 | 6.8 | 3.4 |
型號 | 級數(shù) | 流(liú)量 | 揚程 | 轉速 | 功(gōng)率(kw) | 效率 | 允許吸上真空高度 | 汽蝕(shí)餘(yú)量 | ||
m3/h | L/S | m | r/min | 軸功率 | 電機功率 | % | m | m | ||
150TSWA155-30*2 | 2 | 155 | 43 | 60 | 1450 | 32.91 | 45 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*3 | 3 | 155 | 43 | 90 | 1450 | 49.37 | 75 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*4 | 4 | 155 | 43 | 120 | 1450 | 65.82 | 90 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*5 | 5 | 155 | 43 | 150 | 1450 | 82.28 | 110 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*6 | 6 | 155 | 43 | 180 | 1450 | 98.74 | 132 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*7 | 7 | 155 | 43 | 210 | 1450 | 115.19 | 132 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*8 | 8 | 155 | 43 | 240 | 1450 | 131.19 | 160 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*9 | 9 | 155 | 43 | 270 | 1450 | 148.1 | 200 | 77 | 7.7 | 2.5 |
9 技(jì)術參數(shù)
(一)、安(ān)裝(zhuāng)前的準(zhǔn)備工作:
1.準備(bèi)安(ān)裝工(gōng)具及起吊設備;
2.檢查水泵機(jī)組(zǔ)各部(bù)件在運輸(shū)過程(chéng)中有否鬆動和損(sǔn)壞;
3.檢查(chá)基礎是否水平。
(二(èr))、安裝順序:
1.機組運至現場時,附(fù)帶底座者(zhě)已將水泵和電機校正,找平底座時可(kě)不必卸(xiè)下水泵和電機,所以安(ān)裝十分方便;
2.將底座放(fàng)在基(jī)礎上,並(bìng)在地腳螺釘附(fù)近墊楔形鐵,將底座(zuò)墊高20一-40ram,作校平後填充水泥漿(jiāng)之用;
3.用水平儀(yí)檢查(chá)底座的水平度,找平後用水泥漿填充底座,待(dài)水泥幹涸(hé)後應再次檢查水平度(dù);
4.當(dāng)機組(zǔ)功率較大時(shí),為了方(fāng)便運輸可(kě)能會將泵、電機及底座分開包(bāo)裝,這時即需要用戶自行(háng)安裝(zhuāng),校正水泵機組,其方法(fǎ)如下(xià):
a、將底座的支承平麵(miàn)、水泵腳和(hé)電機腳平麵上的汙(wū)物(wù)清除幹淨,並將水泵和電機放(fàng)到底座上;
b、調整(zhěng)泵軸水平,找(zhǎo)平後用螺栓將水(shuǐ)泵(bèng)固(gù)定在(zài)底座上,以(yǐ)防走動;
c、吊起電機,使泵聯軸器(qì)和電機聯軸器配合,放下電(diàn)機到底座上相應位置;
d、調整(zhěng)兩聯軸器間隙為5mm左右(yòu),並校正電機軸與泵軸(zhóu)的軸心線是否重合,其方法是將(jiāng)平尺放(fàng)在聯軸器(qì)上(shàng),兩聯軸器(qì)外圓應(yīng)與平(píng)尺相(xiàng)平,若(ruò)不重合,應(yīng)調(diào)整電機或(huò)泵(bèng)的相對位置,或墊以薄鐵(tiě)片來調整;
e、為了檢查安裝精度,要在聯軸器圓周上幾個不同(tóng)的(de)位置(zhì)用塞尺(chǐ)測量兩聯軸器平麵間的間隙,聯軸器平麵一周(zhōu)上和小的間(jiān)隙(xì)之(zhī)差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1mm。
5.當(dāng)機組不帶底座時(shí),則(zé)需在基礎上直接(jiē)安裝,其方法(fǎ)與4.相似,但應更加注意校(xiào)正。
( 三)、安(ān)裝注意事項:
1.安裝時管路不(bú)應承受在泵上,否則易損壞水泵;
2.安裝(zhuāng)時必(bì)須擰緊地腳螺栓,且(qiě)每間(jiān)隔一(yī)定時段應對機組進行檢查防止其鬆動,以免水泵起動運行時發生巨烈振動而(ér)影(yǐng)響泵的(de)性能(néng);
3.安裝水泵前應仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有(yǒu)無(wú)影(yǐng)響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等(děng))以免(miǎn)水(shuǐ)泵運行時損壞過流部件;
4.為了(le)維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進出口(kǒu)管路上各安裝一隻(zhī)調節(jiē)閥(fá)及在泵進出(chū)口(kǒu)法(fǎ)蘭上各安(ān)裝一隻壓力表,對於高揚程泵,為防(fáng)止水(shuǐ)錘、還應在(zài)出口閘閥(fá)前安裝一隻(zhī)止回(huí)閥,以應付突然斷電等失(shī)去動力(lì)事故,從而確保水(shuǐ)泵在工(gōng)況下(xià)運行,延長水泵(bèng)的使用壽命(mìng);
5.泵用於有吸程(chéng)場合時,應裝有(yǒu)底閥,並且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏(lòu)氣現象,以免影(yǐng)響水(shuǐ)泵的吸(xī)入性能;
6.為(wéi)不使雜質(zhì)進入泵內.而堵(dǔ)塞(sāi)流道影(yǐng)響性(xìng)能,應在泵(bèng)進口前麵安裝(zhuāng)過濾器;
7.安(ān)裝管路前轉動水泵(bèng)的轉子部件,應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵(bèng)拆開檢查原因;
8.本(běn)係列泵(bèng)法蘭均按2.5MPa規格(gé)設計,所以選擇管路(lù)法(fǎ)蘭時應與之相匹(pǐ)配。
10 維護與保養
2、禁止泵(bèng)在汽蝕狀態下長期運(yùn)行;
3、禁止泵在大流量(liàng)工況(kuàng)運行(háng)時.電機(jī)超(chāo)電流長(zhǎng)期(qī)運行(háng);
4、定時檢査泵(bèng)運行中的電(diàn)機電流值.盡置使泵在設廿工況範圍內(nèi)運(yùn)行;
5、泵在運行中應有(yǒu)專人看管以免發(fā)生意外;
6、泵(bèng)每運行500小(xiǎo)時(shí)應對軸(zhóu)承(chéng)迸行加油;
7、泵逬行長期運行(háng)後,由於機械(xiè)磨損,使機組矂(sào)聲及振動增大,應停(tíng)車檢(jiǎn)査,必要時可更換(huàn)易損件及軸承,機組大修期(qī)一般為一年。
8、機組在運(yùn)行出現故障時(shí),可按後表提供的方法排(pái)除,若不能排除(chú)時(shí),切不要(yào)隨意拆卸機組,請及(jí)時與我廠維修部(bù)門(mén)或特約維修點聯係。
11 常見故障原因與解決方法(fǎ)
故障 |
原因 |
解決方法 |
1.水(shuǐ)泵不吸水,壓力表(biǎo)及真空表(biǎo)的指針劇烈跳動。 | a.注(zhù)入(rù)水泵的水不夠 |
a.再(zài)往水泵內注水(shuǐ) b.擰緊堵塞漏(lòu)氣處 |
2.水(shuǐ)泵不吸水,真(zhēn)空表已(yǐ)顯示高(gāo)度(dù)真空 | a.底(dǐ)閥沒(méi)有打開或已(yǐ)堵塞 b.吸入(rù)管阻力太大 c.吸水高度太高 |
a.校平或更換底閥(fá) b.清洗或(huò)更換吸水(shuǐ)管 c.降低吸水高度 |
3.壓(yā)力表(biǎo)有(yǒu)和而水泵仍不出水。 | a.出水管(guǎn)阻(zǔ)力太大(dà) b.旋轉方向(xiàng)不對 c.葉輪堵塞 d.水泵轉速不夠 |
a.清洗(xǐ)或縮短水管 b.檢查電機旋向。 c.清(qīng)洗葉輪。 d.增加水泵轉速。 |
4.泵流量減少或揚程下降。 | a.葉輪或管路堵(dǔ)塞 b.密封環或葉輪磨損過多 c.轉速不夠 |
a.清(qīng)洗(xǐ)葉輪及管路 b.更換損壞零件。 c.調整到額定轉(zhuǎn)速。 |
5.水泵消耗的功率過大。 | a.填料壓蓋太緊,填料函發熱 b.葉輪與(yǔ)密封環摩擦 c.流量過(guò)大 |
a.放鬆(sōng)填(tián)料壓蓋(gài)。 b.消除機械摩擦 c.關小出水閘閥 |
6.水泵內(nèi)部聲音反(fǎn)常,水泵吸不上(shàng)水。 | a.吸水管內阻力過大 b.吸(xī)水(shuǐ)管有空氣漏(lòu)入 c.流量過(guò)大發生(shēng)汽蝕 |
a.減小吸水高度縮短吸水管長度 b.堵塞漏氣(qì)處 c.調(diào)節出口閥門(mén)使泵在規定(dìng)工(gōng)況(kuàng)範(fàn)圍內(nèi)使用 |
7.水(shuǐ)泵振(zhèn)動厲害。 | a.泵發生汽蝕,葉(yè)輪不平衡 b.泵軸(zhóu)與電機不在同一中心(xīn)線上 c.地腳螺栓鬆動 |
a.消除汽(qì)蝕,葉輪校平衡(héng) b.校水泵和電機的同軸度(dù) c.擰緊(jǐn)地腳螺栓(shuān) |
8.軸承過熱。 | a.潤滑油不足(zú)或過多,或變質 b.水(shuǐ)泵與(yǔ)電(diàn)機軸(zhóu)不同心 |
a.檢查油量,清洗軸承(chéng)並換油 b.把軸中(zhōng)心線對準 |
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