1 產(chǎn)品概述
G型電磁調速單螺杆泵定(dìng)子與轉子接觸的螺旋封線將收入腔與(yǔ)排出(chū)腔完(wán)全(quán)分開,使G型電磁變速螺杆泵具有閥門的隔斷作用可實現液(yè)、氣(qì)、固體的多相混合。輸(shū)送 G型電(diàn)磁(cí)變速(sù)單螺杆泵內流體流動(dòng)時容(róng)積不發生變化,沒有瑞流攪動和(hé)脈彈性定子(zǐ)形(xíng)成的容積腔能有(yǒu)效(xiào)地降(jiàng)低輸送含(hán)固體顆粒(lì)介質時(shí)的磨耗(hào)輸入介地粘度可達50000Mpa•s含固量(liàng)可達(dá)50%流量與轉速正比(bǐ),借助調速(sù)器可實現(xiàn)量的自動調節,泵可(kě)以正反輸送。
G型電磁調速單螺杆(gǎn)泵(bèng)
2 工作原理
螺杆泵是利(lì)用螺杆的回(huí)轉來吸排液(yè)體的。由於各螺杆的相互齧合以及(jí)螺(luó)杆(gǎn)與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸 入口和排出口之間(jiān), 就會被分隔成一個(gè)或多個密封空間(jiān)。隨著螺(luó)杆的轉動和(hé)齧合,這些密封(fēng)空(kōng)間在泵的吸入端不(bú)斷形成,將吸入室中的液體封(fēng)入其中,並自吸(xī)入室沿螺杆軸向(xiàng)連續地推移至排出端,將封閉在(zài) 各空間中的液體(tǐ)不斷排出,猶(yóu)如一螺(luó)母在螺紋回轉時被不斷 向前(qián)推進的情形(xíng)那樣(yàng),這就是不鏽鋼單螺杆泵工作時(shí),液體被吸入後就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺(luó)杆旋轉(zhuǎn)時,螺杆泵密封容(róng)積在螺牙(yá)的擠壓下提(tí)高螺杆泵(bèng)壓力(lì),並沿軸向移動。由於螺杆(gǎn)是等速旋(xuán)轉,所以(yǐ)液體出流流量也是(shì)均勻的。
不鏽鋼單螺(luó)杆泵特點為:螺杆泵損失小,經(jīng)濟性能好。壓力高而均勻,流(liú)量(liàng)均勻,轉速高(gāo),能與原動(dòng)機直聯。不鏽(xiù)鋼(gāng)單螺杆泵可以輸送潤滑油,輸送(sòng)燃(rán)油,輸送各種油類及高分(fèn)子聚合物,用(yòng)於輸送黏稠液體。
3 主要用途
石油工(gōng)業 | 化工及製藥 | 環境工程 | 礦產(chǎn)工程 | 食品工(gōng)業 | 造(zào)紙(zhǐ)行業 |
稠油輸送 油(yóu)氣混輸 油水(shuǐ)分(fèn)離和廢油回收(shōu)係統 汙水處理 聚(jù)合物輸送 |
各類膏狀物 |
各種汙水輸送 脫水汙泥輸(shū)送 絮凝劑及其化學製劑的計量投加 油水分離及廢氣脫(tuō)質(zhì) |
水煤(méi)漿(jiāng)設備與輸送 鈦白粉、高(gāo)嶺土、碳酸鈣等的(de)生產設(shè)備 給旋流(liú)體、過(guò)濾體喂料 化(huà)學投(tóu)加(jiā) 裝料及灌漿 電解液處理 |
乳(rǔ)製品 果汁、果泥、菜醬 肉糜和調味品 啤酒和(hé)釀(niàng)造(zào) |
原料設備 塗布和著色過(guò)程 化學計量(liàng) 造漿及廢水處理 |
4 產品優勢(shì)
1、與離心泵相比螺杆泵無需安裝閥門,流量更加穩定;
2、與柱塞(sāi)泵相比G型電磁調速單螺(luó)杆泵具有更強的自吸能力;
3、與隔膜(mó)泵相比單螺(luó)杆泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體(tǐ)顆粒(lì)或纖維的介質(zhì),也可輸送各(gè)種腐蝕(shí)性(xìng)物質;
4、與(yǔ)齒(chǐ)輪油(yóu)泵相(xiàng)比,螺杆泵可輸(shū)送更高粘度的介質(zhì);
5、與柱(zhù)塞泵,隔膜(mó)泵及齒輪(lún)泵不同(tóng)的是,汙泥(ní)螺杆泵可用(yòng)於藥(yào)劑填充和計(jì)量。
5 型(xíng)號意(yì)義
G | F | 70 | 2 | A |
G係(xì)列單螺杆泵 | 過(guò)流部件材質 | 規格代號 | 泵級數(導程數(shù)) | 高硬(yìng)度轉子(zǐ) |
6 使(shǐ)用範(fàn)圍(wéi)
單螺杆泵作(zuò)為一款常用的泵類產品,流量可以根據用戶(hù)要求,通過改變泵的轉速來進(jìn)行流量的調節,運行(háng)速(sù)度從低到高任意調(diào)節,泵的(de)出(chū)口壓(yā)力分為兩級,每級的壓力為0.6mpa,G型螺杆泵廣泛應用與:
1、行(háng)業(yè)的應(yīng)用、含有固體顆(kē)粒及短纖維(wéi)物(wù)的汙水泥漿(jiāng)的輸送,特別適應與油(yóu)水分(fèn)離器(qì)或者板(bǎn)框壓濾機的配套泵。
2、作為船(chuán)艙夾板的清洗用泵,還可以作(zuò)為石油化工業輸送各類油類(lèi)產品的油泵使用、也可以輸送油水混合物、聚合(hé)物向地層內灌注之用。
3、醫藥或者(zhě)日化行業采用高(gāo)粘度(dù)泵(bèng)作(zuò)為輸送各種粘漿(jiāng)液體、乳(rǔ)化(huà)液體、或者各種軟膏(gāo)類化(huà)妝品的(de)輸送之用。
4、食品行業輸送例如粘稠澱粉、食用油、蜂蜜、糖漿、果醬、牛(niú)奶、肉沫或者(zhě)下腳料的(de)的輸送。
5、調速型高粘度泵還(hái)可以輸送各種發酵用(yòng)的粘稠漿液、酒糟、糧食製品渣(zhā)、其(qí)它固態物的粘稠液體。
6、印刷造紙(zhǐ)行業使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料漿液(yè)以及(jí)各種濃度的紙漿(jiāng)。
7、采(cǎi)用調速型高粘度泵(bèng)還(hái)可以作為(wéi)水(shuǐ)煤漿的輸送。
7 結構(gòu)圖紙
8 選型原則
1、根據(jù)介質粘度選擇泵(bèng)轉速
介(jiè)質(zhì)粘(zhān)度(cst) | 1-1000 | 1000-10000 | 10000-100000 | 100000-1000000 |
轉速(rpm) | 400-1000 | 200-400 | <200 | <100 |
*在選(xuǎn)擇(zé)轉速(sù)時也要根據經驗,因(yīn)為一些(xiē)其他因素也影響(xiǎng)著轉速的選擇,在確定(dìng)了上述數值的(de)同時與生產廠家協商(shāng)。
2、根(gēn)據(jù)介質(zhì)的磨損(sǔn)性選擇泵轉速
磨損性 | 介質名稱 | 轉速(rpm) |
無 | 淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、油漆、肥皂水、血(xuè)液(yè)、甘油 | 400-1000 |
一般 | 泥漿、懸浮液、工業廢水、油漆顏料、廢(fèi)絲水(糖)、灰漿、魚、麥(mài)麩、菜籽油過濾後的沉積物 | 200-400 |
嚴重 | 石(shí)灰漿、粘土、灰泥、陶土 | 50-200 |
*表(biǎo)中給出了所輸送的(de)具體介質(zhì)及其磨損特(tè)性的特例(lì),請注意介質的特(tè)性隨其濃度(dù)和(hé)溫度的變化而變化。
*當(dāng)泵的規格大(dà)時,轉速應選低一些。
3、根據介質的磨損性選(xuǎn)擇襯套級(jí)數(shù)
磨損性 | 一(yī)級 | 二級(jí) |
無 | 0.6MPa | 1.2MPa |
一般 | 0.4MPa | 0.8MPa |
嚴(yán)重 | 0.2MPa | 0.4MPa |
9 型(xíng)號技(jì)術參數
型號(hào) | 流(liú)量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 壓力(Mpa) | 允許(xǔ)轉數(r/min) | 電機功(gōng)率(kw) | 必需汽蝕餘量(m) | 進(jìn)口法蘭通徑(mm) | 出口法蘭通徑(mm) | 允許顆粒(lì)直徑(mm) | 允許纖維長度(mm) |
G20-1 | 0.8 | 60 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 120 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 60 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 120 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 60 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 120 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 60 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 120 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 60 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 120 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 14 | 60 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 120 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 22 | 60 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 120 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 38 | 60 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 120 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 56 | 60 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 120 | 1.2 | 30 | |||||||
G105-1 | 100 | 60 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
G105-2 | 120 | 1.2 | 55 | |||||||
G135-1 | 150 | 60 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
G135-2 | 120 | 1.2 | 90 |
單級(jí),由齒(chǐ)輪變速、電磁(cí)調速電機加(jiā)齒(chǐ)輪變速或無級(jí)變速電機加齒輪變(biàn)速時的性(xìng)能參數(shù)
型號 | 壓力0.3Mpa | 壓力0.6Mpa | 可調轉數 | ||||||
轉數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機 功(gōng)率(lǜ) (kw) |
轉數 (r/min) |
流量(liàng) (m3/h) |
電動(dòng)機 功率 (kw) |
轉數 (r/min) |
流量(liàng) (m3/h) |
電動機 功率 (kw) |
|
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6級 | 960 | 0.8 | 0.75-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8級 | 720 | 0.5 | 0.75-8級 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4級(jí)/齒輪箱(xiāng) | 510 | 0.3 | 0.75-4級/齒輪箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6級 | 960 | 2 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8級 | 720 | 1.27 | 1.1-8級(jí) | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6級(jí) | 960 | 3 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8級 | 720 | 1.9 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4級/齒輪箱(xiāng) | 510 | 1.35 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8級 | 720 | 4.04 | 3-8級(jí) | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4級/齒(chǐ)輪箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4級/齒(chǐ)輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4級(jí)/齒輪(lún)箱 | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4級(jí)/齒(chǐ)輪(lún)箱 | 510 | 5.6 | 3-4級/齒(chǐ)輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 2.2-4級/齒輪(lún)箱 | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6級(jí)/齒(chǐ)輪箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6級/齒輪箱 | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4級/齒輪(lún)箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒輪(lún)箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪(lún)箱(xiāng) | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4級/齒(chǐ)輪箱 | 510 | 16 | 11-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4級/齒(chǐ)輪箱(xiāng) | 380 | 12 | 11-4級/齒輪箱(xiāng) | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 6 | 7.5-6級/齒(chǐ)輪箱 | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4級(jí)/齒輪(lún)箱 | 510 | 20 | 11-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4級/齒(chǐ)輪箱 | 380 | 13 | 11-4級/齒輪箱(xiāng) | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 7.5-6級/齒輪箱 | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4級/齒(chǐ)輪箱 | 380 | 25 | 15-4級/齒(chǐ)輪箱 | 37~370 | 2~24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 11-6級/齒輪(lún)箱 | ||||
189 | 11 | 5.5-8級/齒輪箱(xiāng) | 189 | 8 | 11-8級/齒輪箱 | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4級/齒輪(lún)箱 | 380 | 65 | 22-4級(jí)/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 22 |
252 | 44 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 22-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 29 | 11-8級/齒(chǐ)輪箱 | 189 | 22 | 15-8級(jí)/齒輪箱 | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4級/齒輪(lún)箱 | 380 | 120 | 45-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 45 |
252 | 95 | 30-6級/齒輪(lún)箱 | 252 | 80 | 37-6級/齒(chǐ)輪箱 | ||||
189 | 65 | 18.5-6級/齒輪(lún)箱 | 189 | 53 | 30-8級/齒輪箱 |
雙級,由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變(biàn)速或(huò)無級變速(sù)電(diàn)機加(jiā)齒(chǐ)輪變速時的性能參(cān)數(shù)
型號 | 壓(yā)力(lì)0.8Mpa | 壓力1.2Mpa | 可調轉數(shù) | ||||||
轉(zhuǎn)數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動(dòng)機 功率 (kw) |
轉數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動(dòng)機(jī) 功(gōng)率 (kw) |
轉數 (r/min) |
流(liú)量(liàng) (m3/h) |
電(diàn)動機(jī) 功率 (kw) |
|
G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6級 | 960 | 0.8 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 |
720 | 0.8 | 1.1-8級 | 720 | 0.5 | 1.5-8級(jí) | ||||
510 | 0.4 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6級(jí) | 960 | 2 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 |
720 | 1.5 | 1.1-8級 | 720 | 1.27 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.08 | 1.1-4級/齒輪(lún)箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4級/齒輪(lún)箱 | ||||
G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6級 | 960 | 3 | 3-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 3 |
720 | 2.28 | 1.5-8級 | 720 | 1.9 | 2.2-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4級(jí)/齒(chǐ)輪箱 | ||||
G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8級 | 720 | 4.04 | 4-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 4 |
510 | 3.36 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 3-4級/齒輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.5-4級/齒輪箱(xiāng) | 380 | 1.60 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4級(jí)/齒(chǐ)輪箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 |
380 | 5.1 | 3-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 4 | 4-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 2.65 | 2.2-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 3-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4級/齒輪箱(xiāng) | 510 | 11.5 | 7.5-4級(jí)/齒(chǐ)輪箱 | 80~750 | 1~18 | 7.5 |
380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱(xiāng) | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪(lún)箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | ||||
G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 15-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 15 |
380 | 15.6 | 11-4級(jí)/齒輪箱 | 380 | 12 | 15-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
252 | 7.8 | 7.5-6級/齒輪(lún)箱 | 252 | 6 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
G70-2 | 510 | 26 | 15-4級/齒(chǐ)輪(lún)箱 | 510 | 20 | 18.5-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 18.5 |
380 | 17 | 11-4級/齒輪(lún)箱 | 380 | 13 | 15-4級/齒(chǐ)輪箱(xiāng) | ||||
252 | 9.1 | 11-6級/齒(chǐ)輪箱 | 252 | 7 | 11-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 22-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 22 |
252 | 21 | 15-6級(jí)/齒(chǐ)輪箱 | 252 | 16 | 18.5-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
189 | 11 | 15-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 15-8級/齒輪箱 | ||||
G105-2 | 380 | 80 | 30-4級/齒輪箱(xiāng) | 380 | 65 | 37-4級/齒輪箱(xiāng) | 29~290 | 3~50 | 37 |
252 | 44 | 30-6級/齒(chǐ)輪箱 | 252 | 34 | 30-6級/齒輪箱(xiāng) | ||||
189 | 29 | 22-8級/齒(chǐ)輪箱 | 189 | 22 | 22-8級/齒輪箱(xiāng) | ||||
G135-2 | 380 | 132 | 55-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 75-4級/齒輪箱(xiāng) | 18~180 | 3~56 | 75 |
252 | 95 | 55-6級(jí)/齒輪(lún)箱 | 252 | 80 | 75-6級/齒(chǐ)輪(lún)箱 | ||||
189 | 65 | 37-8級/齒輪箱 | 189 | 53 | 45-8級/齒輪箱 |
單、雙級(jí)水煤漿工作泵的(de)性能參數
泵 型 |
流量 (m3/h) |
工作壓力 (Mpa) |
轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) |
齒輪減速配套調速電(diàn)機(jī) (kw) |
G30-2 | ~1 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G35-2 | ~2 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G40-2 | ~3 | 1.2 | 30~280 | YCT160/4A-3 |
G50-1 | ~4.5 | 0.6 | 28~280 | YCT180/4A-4 |
G50-2 | ~4.5 | 1.2 | 28~280 | YCT200/4A-5.5 |
G60-1 | ~6.5 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4A-5.5 |
G60-2 | ~6.5 | 1.2 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G70-1 | ~8 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G85-1 | ~12.5 | 0.6 | 18~180 | YCT225/4A-11 |
G105-1 | ~20 | 0.6 | 14~140 | YCT225/4B-15 |
G135-1 | ~35 | 0.6 | 10~100 | YCT250/4B-22 |
說明:
1、以上(shàng)性能參(cān)數是常溫清水試(shì)驗(yàn)時的試驗數據;
2、對於不同的介質、不同的轉速,性能參(cān)數都將變化,其流量值與(yǔ)濃度、粘度成反比,與轉速成正比;
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質的(de)狀況、選(xuǎn)型原則(zé)選擇(zé)泵的(de)類型(xíng),或者和本公司技術(shù)部門(mén)協商來決定泵的類型。
4、對(duì)於(yú)水(shuǐ)煤漿泵傳動形式為齒輪調速配(pèi)套電磁調速電機或機械無級變速(sù)電機,流量(liàng)隨轉速變化無級可調。
10 注(zhù)意事項(xiàng)
2、嚴(yán)禁在無介質的情況(kuàng)下(xià)空運轉,以免損壞定子;
3、新安裝或停機數天後(hòu)的單螺杆泵,不能立即啟動,應先向泵體內注入適量(liàng)機油或肥皂水,再用管子鉗(qián)扳(bān)動幾轉後(hòu)才可啟(qǐ)動;
4、輸送高粘(zhān)度或含顆粒及(jí)腐蝕性的介質後,應用水或溶(róng)劑進行衝洗,防止阻塞,以免下次啟動困難(nán);
5、冬季(jì)應排除積液(yè),防(fáng)止(zhǐ)凍裂;
6、使用過程中軸(zhóu)承座(zuò)內應定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現軸端有滲(shèn)流(liú)時,要及時處理(lǐ)或更(gèng)換油封;
7、在運行中如發現異常情況,應立即停(tíng)車檢(jiǎn)查原因,排除(chú)故障(zhàng)。
11 常見故(gù)障及排除(chú)方法
故障 | 原因(yīn) | 排除方法 |
1、泵不能(néng)起動(dòng) |
a、新泵轉、定子配合過緊 b、電壓、電流(liú)太低 c、介質粘度過高(gāo) |
a、用工具人(rén)力(lì)幫助轉動幾圈 b、檢查、調整 c、稀釋料(liào)液 |
2、泵不出液 |
a、旋(xuán)轉方向不(bú)對 b、吸入管路有問題 c、介質粘(zhān)度過高(gāo) d、轉、定子損壞或傳動部(bù)件損壞 e、泵內導物堵塞 |
a、調整方向 b、檢查泄漏,打(dǎ)開進出口閥門 c、稀(xī)釋料液 d、檢查更換 c、排除更換 |
3、流量達不到 |
a、管(guǎn)路泄漏 b、閥門未全部打開(kāi)或局部(bù)堵塞 c、轉速太低(dī) d、轉、定子(zǐ)磨損 |
a、檢查(chá)修理管路 b、打開全部(bù)閥(fá)門、排除堵塞物 c、調整轉速 d、更換損壞另件 |
4、壓力達不到 | a、轉子、定子磨損 | a、更換轉、定子 |
5、電機過熱 |
a、電機(jī)故(gù)障 b、出口壓力(lì)過高,電機超載 c、定子燒(shāo)壞(huài)或粘在(zài)轉子(zǐ)上 |
a、檢查電機、電(diàn)壓、電流、電頻 b、檢查揚程,開足出(chū)口閥門,排除阻塞 c、更(gèng)換損壞(huài)件 |
6、流量壓力急劇下(xià)降 |
a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子(zǐ)磨損惡劣(liè) c、液體(tǐ)粘度突然(rán)改變(biàn) d、電壓(yā)突然下降(jiàng) |
參照以(yǐ)下幾項,逐項排除 |
7、軸密(mì)封(fēng)處大量泄漏液體 |
a、軟填料(liào)磨損 b、機械密封損(sǔn)壞 |
a、壓緊或更換填料 b、修複或更換(huàn) |
12 橡膠套的(de)選擇
G型不鏽(xiù)鋼防爆(bào)單螺杆泵橡膠套(tào)的選擇 螺(luó)杆泵襯套為橡膠製品(pǐn),也(yě)是(shì)單螺杆泵的(de)一個(gè)易損件,它的選(xuǎn)擇好壞,直(zhí)接影響襯(chèn)套(tào)的壽命,一般正(zhèng)常情況下(xià)襯套的壽命為3-6個月(yuè),如果選用不(bú)當,襯套可能(néng)從鋼(gāng)管中脫(tuō)落或橡膠掉(diào)塊。所以要(yào)求我們對橡(xiàng)膠(jiāo)的基(jī)本特性及橡膠對各種不(bú)同介質的適應性有所了解(jiě)。
13 橡膠基本(běn)特性
橡膠特性 | 丁晴橡膠(jiāo)NBR | 氯丁(dīng)橡膠CR | 氟橡膠PPM | 乙丙橡膠EPDM |
耐溫(wēn)度 | +120°C | +110°C | +200°C | +150°C |
耐磨(mó)性 | 優 | 很好 | 優 | 很好 |
耐老(lǎo)化性 | 很好(hǎo) | 很好 | 優(yōu) | 優(yōu) |
耐臭氧(yǎng) | 不行 | 優(yōu) | 優 | 優 |
耐蒸汽 | 很好 | 不(bú)行 | 優(yōu) | 優 |
耐(nài)燃(rán)性 | 很好 | 優 | 優(yōu) | 優(yōu) |
14 襯套常(cháng)用橡膠
橡膠的適應性 | 乙丙橡膠EPDM | 氟橡(xiàng)膠PPM | 氯丁橡膠CR | 丁晴橡膠NBR |
水(汙水) | 很好 | 很好 | 很好(hǎo) | 很好 |
植物油 | 一般 | 很好(hǎo) | 一般 | 很(hěn)好 |
礦(kuàng)物(wù)油 | 不(bú)行 | 很好 | 一般(bān) | 很好 |
氨水 | 一(yī)般 | 不行 | 不行 | 很好(hǎo) |
芳香族溶劑 | 不行 | 很好 | 不行 | 不(bú)行 |
濃堿 | 很好 | 不行 | 很好 | 很好 |
濃硝酸 | 不行 | 一般 | 不行 | 不行 |
冰醋酸(suān) | 不行 | 很好 | 不行 | 很好 |
稀硫酸 | 很好(hǎo) | 很好 | 不(bú)行 | 很好 |
濃硫酸 | 一般 | 很好 | 不行(háng) | 不行 |
稀鹽酸 | 很(hěn)好 | 很好 | 很好 | 很好 |
濃鹽酸(suān) | 很(hěn)好 | 很(hěn)好 | 不行 | 很好 |
熱水(shuǐ) | 很好 | 不(bú)行 | 不行(háng) | 一般(bān) |
汽(qì)油 | 不行(háng) | 很好 | 一般(bān) | 很好 |
甲苯 | 不行 | 很好 | 不(bú)行 | 不(bú)行 |
二(èr)甲苯 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
乙醇 | 很好 | 很好 | 很好 | 一般 |
煤油 | 不行 | 很好(hǎo) | 很好 | 很好(hǎo) |
柴油 | 不(bú)行 | 很(hěn)好(hǎo) | 不行(háng) | 很好(hǎo) |
氯化烴 | 不行 | 一般 | 不行(háng) | 不(bú)行 |
含(hán)酮類(lèi)物料 | 很好 | 不行(háng) | 不(bú)行 | 不行 |
含醇類物料(liào) | 很(hěn)好 | 很好 | 很好 | 很好 |
含脂類(lèi)物(wù)料(liào) | 很好 | 不行(háng) | 不(bú)行 | 不行 |
含醚類物料(liào) | 很好 | 不行 | 不行(háng) | 不(bú)行(háng) |
泥漿 | 很(hěn)好 | 一般(bān) | 一般 | 很(hěn)好 |
磷酸(suān) | 很好 | 一般 | 很好(hǎo) | 一般 |
碳酸鈉 | 很好(hǎo) | 不行(háng) | 很好 | 很(hěn)好 |
糖醛 | 很好(hǎo) | 一般 | 一般 | 一(yī)般 |
苯100 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
丙酮 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
亞麻子油 | 很好 | 很好 | 很(hěn)好 | 很好 |
二(èr)硫化碳 | 不行 | 很好(hǎo) | 不行(háng) | 不行 |
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