汙泥螺杆泵

汙泥（ní）螺（luó）杆（gǎn）泵（bèng）即為單螺杆泵在汙泥汙水處理中的具體（tǐ）應用（yòng）,該泵利用偏心單螺旋（xuán）的（de）螺杆在雙螺旋（xuán）襯套內的轉動,使汙泥汙水沿螺旋（xuán）槽（cáo）由吸入口推移至排出口,這就是（shì）汙泥螺杆泵的（de）工作原理。汙泥螺杆泵是一種單螺杆式輸（shū）運泵,它的主（zhǔ）要工（gōng）作部件是偏心螺旋體的螺杆（稱轉子）和內（nèi）表麵呈雙（shuāng）線（xiàn）螺旋（xuán）麵的螺杆襯套（稱定子）。其工作原理是當電動（dòng）機帶動泵軸轉（zhuǎn）動時,螺（luó）杆一（yī）方（fāng）麵繞本（běn）身的軸線旋（xuán）轉,另一方麵它又沿（yán）襯（chèn）套內表（biǎo）麵滾（gǔn）動,於是形（xíng）成泵的密封腔室。螺杆每轉一（yī）周,密封腔（qiāng）內的（de）液體向前推（tuī）進（jìn）一個螺距,隨著（zhe）螺杆的連（lián）續轉動,液體螺（luó）旋形（xíng）方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,擠出（chū）泵體（tǐ）。螺（luó）杆泵是一種新（xīn）型的輸送（sòng）液（yè）體的（de）機械,具有結（jié）構簡單、工作安全可靠、使用維修（xiū）方便、出液連續均勻、壓（yā）力穩定等優點。

汙泥螺杆泵

環境保護：工業汙水、生活（huó）汙水、含有固（gù）體顆（kē）粒及短（duǎn）纖維（wéi）的汙泥（ní）濁水的輸送，特別使（shǐ）用於油水（shuǐ）分離器板（bǎn）框壓濾機設備等。
船舶（bó）工業：輪底清洗、油水（shuǐ）、油渣、油汙水等（děng）戒指輸送。
石油工業：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的（de）混合物（wù）、往地（dì）層（céng）內灌注聚合物等。
醫（yī）藥、日（rì）化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝（zhuāng）品。
食品罐頭行業：各種粘稠澱（diàn）粉、濃（nóng）酒糟、糧食製（zhì）品（pǐn）渣、各種（zhǒng）醬類、漿類、固體物漿液。
建築行業：水泥（ní）沙漿、石灰漿（jiāng）、塗料、糊狀體的噴塗。
采礦行業：礦（kuàng）井內的（de）固體顆粒、地下水、汙漿水。
化學行業：各種（zhǒng）懸浮液、油脂（zhī）、各種膠體漿、各（gè）種粘合劑。
印刷、造紙：高粘度油墨、牆紙的PVC高分子塑（sù）料糊和各（gè）種濃度的紙漿，短纖維漿料。
工業（yè）鍋爐（lú）、電廠（chǎng）：水煤（méi）漿輸送（sòng）。

汙泥螺杆泵即單螺杆泵具有螺杆泵（bèng）共同（tóng）的（de）優點。它既適合輸送低粘（zhān）度如水等介（jiè）質，還尤其適合輸送（sòng）含（hán）有固體顆（kē）粒或短纖維的懸浮液，以及粘度非常（cháng）高的（de）介質（zhì）。

1、壓（yā）力和流量範圍寬闊（kuò）。壓力約（yuē）在3.4-340千克（kè）力/cm 2，流量可達18600cm3/分；
2、運送液體的（de）種（zhǒng）類和粘度（dù）範圍寬廣；
3、因為汙泥（ní）螺（luó）杆泵內的回轉（zhuǎn）部件慣性力較（jiào）低，故可使用（yòng）很高的轉速；
4、吸入性能（néng）好，具有自吸能力；
5、流（liú）量均勻（yún）連續，振動小（xiǎo），噪音（yīn）低；
6、與其它回（huí）轉泵相比，對進（jìn）入（rù）的氣體和（hé）汙物不太敏感；
7、結構堅實，安（ān）裝保（bǎo）養容易。

汙泥螺杆（gǎn）泵（單螺杆（gǎn）泵）屬於容積式（shì）泵，轉子用不鏽鋼（gāng）或者40鉻，定子用中硬（yìng）度（dù）橡膠製作，因而本泵適用於（yú）帶固體顆粒的、濃稠介質的輸送，如汙泥汙水（shuǐ）處（chù）理等行業使用。例如

1、 製糖廠的糖蜜（mì）、糖汁、庶渣、甜（tián）菜渣的輸送；
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、澱粉、蜂蜜（mì）、咖啡、牛奶、奶油、食（shí）用（yòng）油、各種維生素液、麥（mài）芽（yá）糖（táng）、蕃茄醬（jiàng）、果醬、蛋（dàn）黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發酵液的投（tóu）料配料，壓濾機裝料糧（liáng）食廢渣的（de）輸送；
4、 魚類加工廠（chǎng）的魚肝油、魚油、魚鬆、魚渣的輸送；
5、 果品加工廠糖汁（zhī）、果汁的（de）輸送、柑桔、水果的搗爛（làn），填料機的加料等；
6、 糧油（yóu）加工廠（chǎng）的食油、大（dà）米及玉米澱粉等的裝填料及輸送；
7、 肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱（xiāng）、廢液的輸送；
8、 製藥廠：各種維（wéi）生素液、藥（yào）液、乳劑的加料運輸，懸浮（fú）液、鹽水（shuǐ）、鹽汙泥、藥渣等（děng）輸送；
9、 化學工（gōng）業：酸（suān）、堿液的輸送，各種懸浮液、油（yóu）脂（zhī）、膠（jiāo）液、各種化學染料、油（yóu）漆、各種粘合（hé）劑、軟膏、漿料（liào）的投料、配料和輸送，尤其（qí）是一般離心式泵無法輸送的（de）各種高粘度（dù）物料、或帶固（gù）體顆（kē）粒和物料本泵都能輸送；
10、 油（yóu）墨（mò）的（de）配料輸送；
11、 造紙廠的紙漿（jiāng）、墨液的輸送；
12、 石油化工廠的油（yóu）類（lèi）產品，油脂、廢液汙泥的輸送；
13、 乙炔站電石（shí）汙泥（ní）的輸送；
14、 建（jiàn）築行業輸送（sòng）灰漿、石（shí）灰乳（rǔ）、砂（shā）漿（jiāng）、水泥漿等；
15、 可用（yòng）著並泵抽水、飼料加工過程中（zhōng）的輸送及（jí）裝投（tóu）類；
16、 廣泛（fàn）用於工業和生活（huó）的汙（wū）水（shuǐ）、汙泥處理，汙水（shuǐ）中通常含（hán）有許（xǔ）多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而（ér）使用濃漿泵輸送是合適的；
17、 用於原子能發（fā）射站（zhàn）的汙染水、汙染液和其（qí）它（tā）物料的輸送；
18、 礦井排汙水、汙泥。

型號	流量(m3/h)	揚程（chéng）(m)	壓力(Mpa)	允許轉數（shù）(r/min)	電（diàn）機功率(kw)	必需汽（qì）蝕餘（yú）量（liàng）(m)	進口法蘭（lán）通徑(mm)	出口法蘭通徑(mm)	允許顆粒直徑（jìng）(mm)	允許纖維長度(mm)
G20-1	0.8	60	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2		120	1.2		1.5
G25-1	2	60	0.6	960	1.5		32	25	2	30
G25-2		120	1.2		2.2
G30-1	5	60	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
G30-2		120	1.2		3
G35-1	8	60	0.6	960	3		65	50	3	40
G35-2		120	1.2		4
G40-1	12	60	0.6	960	4		80	65	3.8	45
G40-2		120	1.2		5.5
G50-1	14	60	0.6	720	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2		120	1.2		7.5
G60-1	22	60	0.6	720	11	5	125	100	6	60
G60-2		120	1.2		15
G70-1	38	60	0.6	720	11		150	125	8	70
G70-2		120	1.2		18.5
G85-1	56	60	0.6	630	15		150	150	10	80
G85-2		120	1.2		30
G105-1	100	60	0.6	500	30		200	200	15	110
G105-2		120	1.2		55
G135-1	150	60	0.6	400	45		250	250	20	150
G135-2		120	1.2		90

說明（míng）：
1、以上性（xìng）能參（cān）數是常溫清水（shuǐ）試驗時的試驗（yàn）數據；
2、對於不同的介質、不同的轉速（sù），性能參數都（dōu）將變化，其流量值與濃度、粘度成（chéng）反比（bǐ），與轉速成正（zhèng）比；
3、用戶必須根據使用要（yào）求、輸送（sòng）介（jiè）質的狀況、選型（xíng）原則選擇（zé）泵的類型（xíng），或者和本公司技術部門協商來決定泵的（de）類型（xíng）。
4、對於水煤漿泵傳動（dòng）形式為齒輪調速配套電磁調（diào）速電機或機械無級變速電機，流量隨（suí）轉速變化無級可調。

1、開（kāi）機前必（bì）先確定方向，不得反轉；
2、嚴（yán）禁在無介質的情況下空運轉，以（yǐ）免損壞（huài）定（dìng）子；
3、新安裝或停機數（shù）天（tiān）後的單（dān）螺杆（gǎn）泵，不能立即（jí）啟動，應先（xiān）向泵體內注入適量機油或肥皂水，再用管子鉗扳動幾轉後（hòu）才可啟動；
4、輸送高粘度或（huò）含顆（kē）粒及腐蝕性的介質後，應用水（shuǐ）或溶劑進行衝洗，防止阻塞，以免下次啟動困難；
5、冬季應（yīng）排除積液，防止凍裂；
6、使用過程中軸承座（zuò）內應（yīng）定期加潤滑油，發現軸端有（yǒu）滲流（liú）時，要及時處理（lǐ）或更（gèng）換油（yóu）封；
7、在運行中如發現異常情況，應（yīng）立即停車檢查原因（yīn），排除故（gù）障。

故障	原因	排（pái）除方（fāng）法
1、啟動困難	1、 料（liào）液（yè）未充滿泵腔，摩擦阻力較大。 2、 填（tián）料壓（yā）蓋壓得過（guò）緊，軸與填料（liào）之間有摩擦力矩過大。	1、 用管子鉗（qián）搬動（dòng）聯軸器泵主軸3～6轉（zhuǎn）。 2、 調整填料壓蓋。
2、啟動後不出料液	1、 有大量空氣吸入； 2、 電動（dòng）機轉（zhuǎn）向（xiàng）不對； 3、 料液（yè）粘度過大。	1、 檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣； 2、 調接電動機的（de）任（rèn）意兩相進線； 3、 稀（xī）釋料（liào）液。
3、泵有圈（quān）套的（de）振動（dòng）或噪（zào）音	1、 電動機與泵軸不同心； 2、 泵內（nèi）吸入（rù）空氣或料液混有大量空氣（qì）。	1、 重（chóng）新調整同軸度； 2、 檢查料液（yè）位（wèi），設法排除（chú）吸入液中的（de）空氣。
4、運行過程中，流量（liàng）顯著下降	1、 襯套磨損，間隙增大（dà）。 2、 轉速降低（dī）。 3、 萬向聯軸節或繞軸（zhóu）損壞傳（chuán）動（dòng）失效（xiào）； 4、 吸入（rù）管路浸入液（yè）體深（shēn）度不夠（gòu），有（yǒu）空氣進入泵內。	1、 更換襯套，必要時換螺杆； 2、 檢查電（diàn）源和電機； 3、 停機檢修，更換軸聯軸節（jiē）或繞軸（zhóu）； 4、 減小（xiǎo）吸入高度，增加（jiā）浸入深度，拔除吸入料（liào）液中空氣。
5、電動機超載	1、 揚程超（chāo）過泵的揚（yáng）程式（shì）過多； 2、 料液粘度太大。 3、 電壓太低。	1、 盡量減小管路水頭損失，或更換高揚程泵。 2、 稀釋料液； 3、 檢查（chá）原因，提高電壓至（zhì）規定值。
6、軸封填料處（chù）大量漏液（yè）	1、 壓蓋過鬆； 2、 填料磨損； 3、 進出口位置（zhì）相反。	1、 調整壓蓋； 2、 更換（huàn）填（tián）料； 3、 以中間法蘭口為吸入（rù）口。