1 基本介紹
G型單螺(luó)杆泵(bèng)是(shì)依靠泵體與螺杆(gǎn)所形(xíng)成的齧合空(kōng)間容積變化和移動來輸(shū)送液體或使之(zhī)增壓(yā)的回轉(zhuǎn)泵。螺杆泵按螺杆數目分(fèn)為單螺杆泵、雙螺(luó)杆(gǎn)泵和三螺杆泵(bèng)等。當(dāng)主動(dòng)螺(luó)杆轉(zhuǎn)動時,帶動與其齧合的從(cóng)動螺杆一起轉(zhuǎn)動,吸(xī)入腔一端的螺杆齧合空間容積逐漸增大(dà),壓力降(jiàng)低。液體在壓差作用下進入(rù)齧合(hé)空間容(róng)積(jī)。當容積增至而形成一個(gè)密封(fēng)腔時,液體就在一個個密封(fēng)腔(qiāng)內連續(xù)地沿(yán)軸向移(yí)動,直至排出腔一端。這(zhè)時排出腔一(yī)端的螺杆齧(niè)合空間容積(jī)逐漸縮小,而將(jiāng)液(yè)體排(pái)出。螺杆泵的工(gōng)作原理與齒(chǐ)輪泵相似(sì),隻是在結構上用(yòng)螺杆取代了齒輪。表為(wéi)各種螺杆泵的特(tè)點和應用(yòng)範圍。螺杆泵的(de)流(liú)量(liàng)和壓力脈衝很(hěn)小,噪聲和振動小,有自吸能力(lì),但螺杆加工較困難。泵有單(dān)吸式(shì)和雙吸(xī)式兩種結(jié)構,但單螺杆泵僅有(yǒu)單吸式。泵(bèng)必(bì)須配帶安(ān)全閥(單螺杆泵不必配帶),以防止由於(yú)某種原(yuán)因如排出管堵(dǔ)塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而(ér)損壞(huài)泵(bèng)或(huò)原(yuán)動機。
G型單螺杆泵(bèng)實物圖
2 主要用途
船舶工業:輪(lún)底清洗、油水、油渣、油汙水(shuǐ)等戒指輸送(sòng)。
石(shí)油工(gōng)業:輸送原油(yóu)、原油與水的混合(hé)物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合(hé)物等。
醫藥(yào)、日化:各種粘(zhān)稠漿、乳化液、各種軟膏化(huà)裝品。
食品罐頭行業(yè):各種(zhǒng)粘稠澱粉、濃酒(jiǔ)糟、糧食製品渣、各(gè)種醬類、漿類、固體物漿液。
建築行業:水(shuǐ)泥沙(shā)漿、石(shí)灰漿、塗料(liào)、糊(hú)狀體的噴塗(tú)。
采礦行業:礦井內的(de)固體(tǐ)顆粒、地下水、汙漿水。
化學行(háng)業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合(hé)劑。
印刷(shuā)、造紙:高粘度油墨、牆紙的PVC高分(fèn)子塑料糊(hú)和各種濃度的(de)紙漿,短纖維(wéi)漿料。
工業鍋(guō)爐、電廠:水煤漿輸送。
3 產品優勢
汙泥螺杆泵與其他泵類的優勢比較
1、與(yǔ)離心泵相比螺(luó)杆泵無需安裝閥門(mén),流量(liàng)更(gèng)加(jiā)穩定;2、與柱塞泵相比G型單螺杆泵具(jù)有更強的自吸能力;
3、與(yǔ)隔膜泵相比單螺(luó)杆泵可輸送(sòng)各種混合雜質含有(yǒu)氣體及固體顆粒或(huò)纖維的介質(zhì),也可輸送各(gè)種腐蝕性物(wù)質;
4、與(yǔ)齒輪油泵相(xiàng)比(bǐ),螺(luó)杆泵(bèng)可輸送更(gèng)高粘度的介質;
5、與柱塞泵,隔膜泵(bèng)及(jí)齒輪(lún)泵不同的是,汙泥(ní)螺杆泵可(kě)用於藥劑填充和計量。
4 型號意義
5 使用(yòng)範圍(wéi)
單螺杆泵作為一款常用的(de)泵(bèng)類產品,流量可以根據用戶要(yào)求,通過改變泵(bèng)的轉速(sù)來進行流量的調節,運行速度(dù)從低到高任意調節,泵的(de)出口壓力分為兩級,每級的壓(yā)力(lì)為0.6mpa,G型螺杆泵(bèng)廣泛應用與:
1、行業(yè)的(de)應(yīng)用、含(hán)有固體顆粒及(jí)短纖維物(wù)的(de)汙水泥漿的輸送,特(tè)別(bié)適應與油水分離器或者板框壓濾機的配套泵。
2、作為船(chuán)艙夾板的清洗(xǐ)用泵(bèng),還可以(yǐ)作為石油化工業輸送各類油(yóu)類產品的油泵(bèng)使用、也可以(yǐ)輸送油(yóu)水混合(hé)物、聚合物向地層內灌注(zhù)之用(yòng)。
3、醫(yī)藥(yào)或(huò)者日(rì)化行業采用高粘度泵(bèng)作為(wéi)輸送各種粘漿液體、乳化液(yè)體、或者各種(zhǒng)軟膏類(lèi)化妝品的輸送(sòng)之用。
4、食品行(háng)業輸送例如粘稠(chóu)澱粉、食用油、蜂蜜、糖漿、果醬、牛奶、肉沫或者下腳料的的輸送。
5、調速(sù)型高粘度(dù)泵還(hái)可以輸送各種發(fā)酵用(yòng)的粘(zhān)稠漿液、酒糟(zāo)、糧(liáng)食製品渣、其它(tā)固態物(wù)的粘(zhān)稠液體(tǐ)。
6、印刷(shuā)造(zào)紙行業使用的高粘度油墨或(huò)者PVC高分子塑料漿液以(yǐ)及(jí)各種濃度的紙漿。
7、采用調(diào)速型(xíng)高粘(zhān)度泵還可以作為水煤漿的輸送。
6 結構圖(tú)紙
7 型號(hào)技術參數
型號 | 流量(m3/h) | 揚程(chéng)(m) | 壓(yā)力(Mpa) | 允許轉數(r/min) | 電(diàn)機功率(kw) | 必需汽蝕(shí)餘(yú)量(liàng)(m) | 進口法蘭通徑(mm) | 出口法蘭通徑(mm) | 允(yǔn)許顆粒直徑(mm) | 允許纖(xiān)維長(zhǎng)度(mm) |
G20-1 | 0.8 | 60 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 120 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 60 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 120 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 60 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 120 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 60 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 120 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 60 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 120 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 14 | 60 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 120 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 22 | 60 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 120 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 38 | 60 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 120 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 56 | 60 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 120 | 1.2 | 30 | |||||||
G105-1 | 100 | 60 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
G105-2 | 120 | 1.2 | 55 | |||||||
G135-1 | 150 | 60 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
G135-2 | 120 | 1.2 | 90 |
單(dān)級,由齒輪變速(sù)、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒(chǐ)輪變速(sù)時的性能參數
型(xíng)號 | 壓(yā)力0.3Mpa | 壓(yā)力0.6Mpa | 可調轉數 | ||||||
轉數(shù) (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機(jī) 功率(lǜ) (kw) |
轉數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動(dòng)機 功(gōng)率 (kw) |
轉數(shù) (r/min) |
流量(liàng) (m3/h) |
電(diàn)動機(jī) 功(gōng)率 (kw) |
|
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6級 | 960 | 0.8 | 0.75-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8級 | 720 | 0.5 | 0.75-8級(jí) | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4級/齒輪箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6級 | 960 | 2 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8級 | 720 | 1.27 | 1.1-8級 | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6級 | 960 | 3 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8級 | 720 | 1.9 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4級/齒輪(lún)箱(xiāng) | 510 | 1.35 | 1.5-4級/齒(chǐ)輪箱 | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8級 | 720 | 4.04 | 3-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4級/齒(chǐ)輪箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4級/齒輪箱(xiāng) | 380 | 1.60 | 1.5-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 3-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 2.2-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4級(jí)/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4級/齒(chǐ)輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒(chǐ)輪(lún)箱(xiāng) | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒(chǐ)輪箱 | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4級/齒輪(lún)箱(xiāng) | 510 | 16 | 11-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4級(jí)/齒輪(lún)箱 | 380 | 12 | 11-4級(jí)/齒輪箱(xiāng) | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 6 | 7.5-6級/齒(chǐ)輪箱(xiāng) | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4級/齒輪箱(xiāng) | 510 | 20 | 11-4級/齒輪箱(xiāng) | 56~560 | 1~22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 11-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6級(jí)/齒(chǐ)輪箱 | 252 | 7 | 7.5-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 15-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 11-6級/齒輪箱(xiāng) | ||||
189 | 11 | 5.5-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 11-8級/齒(chǐ)輪箱 | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 22-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 22 |
252 | 44 | 15-6級/齒(chǐ)輪箱 | 252 | 34 | 22-6級/齒(chǐ)輪(lún)箱 | ||||
189 | 29 | 11-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 15-8級/齒輪箱 | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4級/齒輪箱(xiāng) | 380 | 120 | 45-4級/齒輪(lún)箱 | 18~180 | 3~56 | 45 |
252 | 95 | 30-6級(jí)/齒(chǐ)輪箱(xiāng) | 252 | 80 | 37-6級/齒輪箱(xiāng) | ||||
189 | 65 | 18.5-6級/齒輪箱 | 189 | 53 | 30-8級(jí)/齒(chǐ)輪箱(xiāng) |
雙級,由齒輪變速、電磁調速(sù)電機加齒輪(lún)變速或無級變速電機加齒(chǐ)輪(lún)變速時的性(xìng)能參數
型號 | 壓力0.8Mpa | 壓(yā)力1.2Mpa | 可調轉數 | ||||||
轉數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機 功(gōng)率 (kw) |
轉(zhuǎn)數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機(jī) 功率 (kw) |
轉(zhuǎn)數 (r/min) |
流量 (m3/h) |
電動機 功率 (kw) |
|
G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6級 | 960 | 0.8 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 |
720 | 0.8 | 1.1-8級 | 720 | 0.5 | 1.5-8級 | ||||
510 | 0.4 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6級(jí) | 960 | 2 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 |
720 | 1.5 | 1.1-8級 | 720 | 1.27 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.08 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4級(jí)/齒輪箱 | ||||
G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6級(jí) | 960 | 3 | 3-6級(jí) | 125~1250 | 0.2~4 | 3 |
720 | 2.28 | 1.5-8級 | 720 | 1.9 | 2.2-8級(jí) | ||||
510 | 1.63 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4級(jí)/齒(chǐ)輪箱 | ||||
G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8級 | 720 | 4.04 | 4-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 4 |
510 | 3.36 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 3-4級/齒輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.5-4級/齒(chǐ)輪箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4級/齒輪箱(xiāng) | 510 | 5.6 | 5.5-4級(jí)/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 |
380 | 5.1 | 3-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 4-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 2.65 | 2.2-6級(jí)/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 3-6級/齒輪箱 | ||||
G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 7.5 |
380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒(chǐ)輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | ||||
G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4級/齒(chǐ)輪箱(xiāng) | 510 | 16 | 15-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 15 |
380 | 15.6 | 11-4級/齒輪(lún)箱(xiāng) | 380 | 12 | 15-4級/齒輪(lún)箱(xiāng) | ||||
252 | 7.8 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 11-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
G70-2 | 510 | 26 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 18.5-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 18.5 |
380 | 17 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 15-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 9.1 | 11-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4級/齒(chǐ)輪箱 | 380 | 25 | 22-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 22 |
252 | 21 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 18.5-6級(jí)/齒輪箱 | ||||
189 | 11 | 15-8級/齒輪(lún)箱 | 189 | 8 | 15-8級/齒輪箱 | ||||
G105-2 | 380 | 80 | 30-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 37-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 37 |
252 | 44 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 30-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 29 | 22-8級/齒(chǐ)輪箱 | 189 | 22 | 22-8級/齒輪箱 | ||||
G135-2 | 380 | 132 | 55-4級/齒(chǐ)輪箱 | 380 | 120 | 75-4級/齒輪(lún)箱 | 18~180 | 3~56 | 75 |
252 | 95 | 55-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 75-6級/齒輪(lún)箱(xiāng) | ||||
189 | 65 | 37-8級/齒輪箱 | 189 | 53 | 45-8級/齒輪箱 |
單、雙(shuāng)級水煤漿工作泵的性能參數
泵 型 |
流(liú)量 (m3/h) |
工作壓力 (Mpa) |
轉數 (r/min) |
齒輪減速配套調(diào)速(sù)電機 (kw) |
G30-2 | ~1 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G35-2 | ~2 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G40-2 | ~3 | 1.2 | 30~280 | YCT160/4A-3 |
G50-1 | ~4.5 | 0.6 | 28~280 | YCT180/4A-4 |
G50-2 | ~4.5 | 1.2 | 28~280 | YCT200/4A-5.5 |
G60-1 | ~6.5 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4A-5.5 |
G60-2 | ~6.5 | 1.2 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G70-1 | ~8 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G85-1 | ~12.5 | 0.6 | 18~180 | YCT225/4A-11 |
G105-1 | ~20 | 0.6 | 14~140 | YCT225/4B-15 |
G135-1 | ~35 | 0.6 | 10~100 | YCT250/4B-22 |
說明:
1、以(yǐ)上性能參數是常溫清水試驗時的試驗數據;
2、對於不(bú)同的介(jiè)質、不同的(de)轉速,性能參數都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉速成正比(bǐ);
3、用戶必須根(gēn)據使用要(yào)求、輸送(sòng)介質的狀況、選型原則(zé)選擇泵(bèng)的類(lèi)型(xíng),或者(zhě)和本公司技術(shù)部(bù)門協商(shāng)來決定泵(bèng)的類型。
4、對於水煤漿泵傳(chuán)動形式為齒輪調速配套電磁(cí)調速(sù)電機或機械(xiè)無級(jí)變速電(diàn)機,流量(liàng)隨轉速變化無級可調。
8 G型(xíng)單螺(luó)杆泵注意事項
2、嚴(yán)禁在無介質的(de)情況下(xià)空運轉,以免損壞定子;
3、新安裝(zhuāng)或停(tíng)機數(shù)天後的單螺(luó)杆泵,不能立即啟動(dòng),應先向(xiàng)泵(bèng)體內注入(rù)適(shì)量機(jī)油(yóu)或肥皂(zào)水,再用管(guǎn)子鉗扳(bān)動幾轉(zhuǎn)後才可啟動;
4、輸送高粘度或含(hán)顆粒及腐蝕性的介質後,應用水(shuǐ)或溶劑進行(háng)衝洗,防止阻(zǔ)塞,以免下次啟動困難;
5、冬季應排除積液,防止凍裂;
6、使用過程中軸承座(zuò)內應定期加潤滑油,發現軸端有滲(shèn)流時,要及時(shí)處理或更換油封;
7、在(zài)運行中如發現(xiàn)異(yì)常情況,應(yīng)立即停(tíng)車(chē)檢查原因,排除故障。
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