IS型單級單吸管道泵

IS型單（dān）級單吸管道泵是全國聯合設計的節能泵，它是BA型、BL型及其他單級清（qīng）水離（lí）心泵的（de）更新型。IS管道泵優（yōu）點有：全係列水力性（xìng）能布局合理，用戶選擇範圍寬，檢（jiǎn）修（xiū）方便；效率（lǜ）和吸程達到國際平均*水（shuǐ）平（píng）。本型泵適用於工業和城市（shì）給（gěi）水、排（pái）水，也可（kě）用（yòng）於農（nóng）業排（pái）灌（guàn）及供輸送清水或物理（lǐ）化學性質類似於清（qīng）水（shuǐ）的其他液體之用，溫度不高80℃。

1、單級管（guǎn）道（dào）泵根據國際標準ISO2858所規定的（de）性能（néng）和（hé）尺寸設計的，主要（yào）由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密（mì）封環（huán）、軸套及（jí）懸架軸承不見等組成。
2、單吸管（guǎn）道泵的泵體和泵蓋部分（fèn），是從葉輪背麵處剖（pōu）分的，即通常所說的後開門結構形式。其優（yōu）點是（shì）檢修方便，檢（jiǎn）修時不（bú）動泵體，吸入管（guǎn）路，排出（chū）管路和電動機（jī），隻需拆下加長聯軸器的中（zhōng）間（jiān）聯接（jiē）件，即可退出轉子部分進行檢修。
3、單級單吸管道泵的殼（ké）體（tǐ）(即（jí）泵體和泵蓋)構（gòu）成（chéng）泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子（zǐ）。懸架軸（zhóu）承部件支（zhī）撐著（zhe）泵的轉子部分（fèn），滾（gǔn）動軸承受泵的（de）徑向力和軸向力（lì）。
4、為了（le）平衡泵的軸（zhóu）向力，大多數泵的葉輪前、後均設有密封環，並在葉輪後蓋板上設（shè）有平衡孔，由於有些泵軸（zhóu）向力不大，葉輪背麵未設（shè）密封環和平衡（héng）孔。
5、泵的軸向密封環（huán）是由填料壓蓋，填料環和填（tián）料等組成（chéng），以防止（zhǐ）進氣或大量漏水（shuǐ）。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空（kōng）腔與葉（yè）輪（lún）吸入（rù）口相通（tōng），如葉輪入口（kǒu）處液體（tǐ）處於真空狀態，則很（hěn）容（róng）易（yì）沿著軸套表麵進氣，故在填料（liào）腔內裝有填料環（huán）通過（guò）泵蓋上的小孔，將泵室內壓（yā）力水引至填料環進（jìn）行密封。泵的葉輪如沒（méi）有平衡孔，由於葉（yè）輪背麵液體壓力（lì）大於（yú）大氣（qì）壓，因（yīn）而（ér）不（bú）存在漏氣問題，故可不裝填料環。
6、為避免軸磨損，在軸（zhóu）通過填料腔（qiāng）的部位裝（zhuāng）有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封（fēng）圈，以（yǐ）防止沿著配合表麵進氣或漏水。
7、泵（bèng）的（de）傳動方式是通過加長彈性聯軸（zhóu）器與電動機聯接（jiē）的，泵的（de）旋轉（zhuǎn）方向（xiàng），從驅（qū）動端看，為（wéi）順時針方向（xiàng）旋轉。

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1	泵體	4	軸	7	止動墊圈	10	填料環
2	泵蓋	5	密封環	8	軸（zhóu）套（tào）	11	填料
3	葉輪	6	葉輪螺（luó）母	9	填料壓蓋	12	懸架軸承部件（jiàn）

IS、IR型泵係根據（jù）標準（zhǔn）ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，主要由泵體（1）、泵蓋（2）、葉（yè）輪（3）、軸（4）、密封環（5）、軸（zhóu）套及懸架軸承部件（12）等所（suǒ）組成。

IS、IR型泵的泵體和錄蓋的部分，是從葉輪背（bèi）麵處剖分的（de），即通常所說的後開（kāi）門結構形（xíng）式。其優點是（shì）檢修（xiū）方（fāng）便，檢修時（shí）不動泵體，吸入管（guǎn）路，排（pái）出管路和電動機，隻需拆下（xià）加（jiā）長聯軸器（qì）的中間聯接件（jiàn），即可（kě）退出（chū）轉（zhuǎn）子部（bù）件，進行檢（jiǎn）修。

泵（bèng）的殼體（即泵體和泵蓋（gài））抅成（chéng）泵的工作室、葉（yè）輪、軸和滾（gǔn）動（dòng）軸承（chéng）等為錄（lù）的轉子。懸架軸承（chéng）部件支承著（zhe）泵的轉（zhuǎn）子部（bù）件，滾動軸承承受泵（bèng）的（de）徑（jìng）向（xiàng）力和軸向力。

為了平衡（héng）泵的軸（zhóu）向力，大多數泵的葉輪前（qián）、後均（jun1）設有密封環，並在葉輪後蓋板（bǎn）上設有平衡孔，由於有些泵軸向力不（bú）大，葉輪背麵未設密封環和平衡孔。

泵的軸向密封（fēng）環是由填料壓蓋（9），填料環（10），和填料（liào）（11)等組成，以防止進氣（qì）或大量漏水。泵的葉輪如（rú）有平衡（héng），則裝有（yǒu）軟填料的空腔（qiāng）與葉輪（lún）吸入口相通，若葉輪入口處液體處（chù）於真空狀態，則很容（róng）易沿（yán）著軸套表麵進氣，故在填（tián）料（liào）腔（qiāng）內（nèi）裝（zhuāng）有填料環（huán）通過泵蓋上的小孔將泵室內壓力水引至填科環進（jìn）行密（mì）封。泵的葉輪如（rú）沒有平衡孔， 由於（yú）葉輪背麵液體壓力大於大氣壓（yā），因而不存在漏（lòu）汽問（wèn）題，故可（kě）不裝填料環。 為避免軸（zhóu）麿損，在軸通過填料腔（qiāng）的部位裝冇軸（zhóu）套保（bǎo）護，軸套與軸之間裝有0形密封困，以防止沿著配合表麵進氣（qì）或漏（lòu）水。 泵的傳動（dòng）方式是通過（guò）加長彈性（xìng）聯軸器與電動機聯結的（de）。泵的旋轉方向（xiàng），從驅動（dòng）端（duān）看（kàn），為順時（shí）針方向旋（xuán）轉。

型 號	流量（liàng） (m3/h)	揚（yáng）程 (m)	電機（jī）功率 (kW)	轉速（sù） (r/min)	效率 (%)	汽（qì）蝕餘量（liàng） (m)
IS50-32-125	12.5	20	2.2	2900	60	2.0
	6.3	5	0.55	1450	54	2.0
IS50-32-160	12.5	32	3	2900	54	2.0
	6.3	8	0.55	1450	48	2.0
IS50-32-200	12.5	50	5.5	2900	48	2.0
	6.5	12.5	0.75	1450	42	2.0
IS50-32-250	12.5	80	11	2900	38	2.0
	6.3	20	1.5	1450	32	2.0
IS65-50-125	25	20	3	2900	69	2.0
	12.5	5	0.55	1450	64	2.0
IS65-50-160	25	32	5.5	2900	65	2.0
	12.5	8	0.75	1450	60	2.0
IS65-40-200	25	50	7.5	2900	60	2.0
	12.5	12.5	1.1	1450	55	2.0
IS65-40-250	25	80	15	2900	50	2.0
	12.5	20	2.2	1450	46	2.0
IS65-40-315	25	125	30	2900	45	2.5
	12.5	32	4	1450	41	2.5
IS80-65-125	50	20	5.5	2900	75	3.0
	25	5	0.75	1450	71	2.5
IS80-65-160	50	32	7.5	2900	73	2.5
	25	8	1.5	1450	69	2.5
IS80-50-200	50	50	15	2900	69	2.5
	25	12.5	2.2	1450	65	2.5
IS80-50-250	50	80	22	2900	63	2.5
	25	20	3	1450	60	2.5
IS80-50-315	50	125	37	2900	54	2.5
	25	32	5.5	1450	52	2.5
IS100-80-125	100	20	11	2900	78	4.5
	50	5	1.5	1450	75	2.5
IS100-80-160	100	32	15	2900	78	4.0
	50	8	2.2	1450	75	2.5
IS100-65-200	100	50	22	2900	76	3.6
	50	12.5	4	1450	73	2.0
IS100-65-250	100	80	37	2900	72	3.8
	50	20	5.5	1450	68	2.0
IS100-65-315	100	125	75	2900	66	3.6
	50	32	11	1450	63	2.0
IS125-100-200	200	50	45	2900	81	4.5
	100	12.5	7.5	1450	76	2.5
IS125-100-250	200	80	75	2900	78	4.2
	100	20	11	1450	76	2.5
IS125-100-315	200	125	90	2900	73	4.5
	100	32	15	1450	73	2.2
IS125-100-400	100	50	30	1450	65	2.5
IS150-125-250	200	20	18.5	1450	81	3.0
IS150-125-315	200	32	30	1450	79	2.5
IS150-125-400	200	50	45	1450	76	2.8
IS200-150-250	400	20	37	1450	82	4.2
IS200-150-315	400	32	55	1450	82	3.5
IS200-150-400	400	50	90	1450	81	3.8