FS型玻璃鋼（gāng）管道泵（bèng）

FS型玻璃鋼管道（dào）泵結構設計*合理，標準（zhǔn）化程度高，零件通用性，互換性強，拆卸檢（jiǎn）修十分方便。接觸介質的部（bù）件，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經（jīng）高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼製件。產品具有輕質（zhì）、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優良性（xìng）能（néng）。在防腐方（fāng）麵可部分替代（dài）含鉬不（bú）鏽鋼，鈦及鈦合（hé）金等貴重金屬。
軸封：采（cǎi）用WB2型外裝式F4波紋機械密封，密封可靠（kào），使用時間長。
傳動：泵通過爪型彈性聯軸器，由電動機（jī）直接驅動。

FS玻璃（lí）鋼管道（dào）泵主（zhǔ）要用於石化（huà）、冶（yě）煉、染料、印染、農（nóng）藥（yào）、製藥、稀土（tǔ）、化肥等行業，輸送不含固體顆粒，不易（yì）結晶，溫度不高於（yú）100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲（jiǎ）酸、醋（cù）酸、丁酸)等腐蝕介質必不可少的理想設備。

序號（hào）	名稱	數量	材料	序號	名（míng）稱	數量（liàng）	材料（liào）	序號（hào）	名稱	數量	材料（liào）
1	泵殼端蓋	1	玻璃鋼	14	B-25油杯	1	組合件	27	泵體（tǐ）墊片	1	氟橡膠（jiāo）
2	葉輪（lún）並帽（mào）	1	模壓玻璃鋼	15	機架	1	HT20-40	28	六角螺母（mǔ）	4	A3
3	防腐（fǔ）墊片（piàn）	1	聚四氟乙稀	16	泵軸壓套	1	20號鋼	29	墊圈	4	A3
4	葉輪	1	玻璃鋼	17	後滾動軸承（chéng）	1	組合件	30	六角螺母	1	A3
5	泵體	1	玻璃鋼（gāng）	18	軸承壓圈	1	HT20-40	31	油（yóu）標	1	有機玻璃
6	壓緊螺（luó）套	1	玻璃鋼	19	泵聯軸節	1	玻璃鋼	32	六家（jiā）螺（luó）栓	4	A3
7	WB2型機械密封	1	組合件	20	彈性塊	1	橡膠	33	墊圈	4	A3
8	軸（zhóu）套	1	玻璃鋼	21	圓螺母	1	45號鋼	34	後（hòu）軸承蓋	1	HT20-40
9	防腐墊片	3	聚四（sì）氟乙稀	22	電機（jī）聯軸節	2	玻璃鋼（gāng）	35	六家螺栓	8	35號（hào）鋼
10	泵軸（zhóu）	1	45號鋼（gāng）	23	電動機	1	結（jié）合部	36	墊圈	8	A3
11	前軸承（chéng）封蓋	1	HT20-40	24	防腐螺母	16	模壓玻璃鋼	37	底（dǐ）座	1	HT20-40
12	SG油封蓋（gài）	2	耐油橡（xiàng）膠	25	防腐墊片	16	聚四氟乙稀	38	六家螺栓	4	A3
13	前滾動軸承（chéng）	1	組合（hé）件	26	雙頭螺柱	8	A3	39	墊圈	4	A3

序號	型（xíng）號	L	L1	L2	L3	L4	La	Lb	H	H1	吸入法蘭			排出法蘭
											Dg	D1	n-d	Dg1	D2	n-d1
1	FS50×25-18	632	492	70	45	180	242	242	175	188	50	125	4-φ14	25	85	4-φ12
2	FS50×32-16													32	100	4-φ14
3	FS50×40-20	675	535				248	248						40	110	4-φ14
4	FS65×40-30	719	579	70	51	191	328	248	210	224	65	145	4-φ14	40	110	4-φ14
5	FS65×50-25													50	125	4-φ14
6	FS80×50-35	719	579	70	51	191	328	248	210	224	80	160	4-φ18	50	125	4-φ14
7	FS80×65-30									235				65	145	4-φ14
8	FS100×65-35	918	768	75	62	233	380	300	245	262	100	180	8-φ18	65	145	4-φ14
9	FS100×80-35													80	160	4-φ18

1、在（zài）安裝前根據（jù）選定泵（bèng）型，按外形及安裝尺（chǐ）寸（cùn）做好（hǎo）地腳基礎、安裝時根據管（guǎn）路位置的要（yào）求，盡量使安裝的位置便利管理和維（wéi）修。
2、安（ān）裝的位置泵體如果高於液麵（miàn），必須附裝灌（guàn）液裝置。
3、起動前先將液體灌滿泵體後（hòu）開（kāi）車，嚴禁無介質運（yùn）轉和（hé）倒轉，否則泵體內（nèi）因缺泛（fàn）液體冷卻而（ér）損壞機械（xiè）密封。
4、停車時應開關液管閥（fá）門，避免液體倒流。
5、維修時（shí），先（xiān）拆下泵體，再鬆開（kāi）機械密（mì）封螺釘，折下（xià）機（jī）械密封。
6、如果更換滾珠軸承（chéng）或泵軸時，必須折（shé）下機架，鬆開前端軸（zhóu）承蓋4隻螺釘，折下泵（bèng）軸後端園螺（luó）母和聯軸（zhóu）節（jiē），將泵軸向前端方（fāng）向打（dǎ）出即可，再後折下後（hòu）端軸封蓋。
7、檢修和更換易損件後進行重新裝（zhuāng）配時。
1）、先將前後軸承和油封分別裝在前後封（fēng）蓋內，並將帶（dài）軸承的前封（fēng）蓋（gài）裝在（zài）軸（zhóu）上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝（zhuāng）在機架上。
2）、將（jiāng）軸承壓套套在泵軸（zhóu）上，再將帶軸承的後封蓋裝在泵軸及（jí）機架上（shàng）。
3）、套（tào）好壓圈，裝好聯軸（zhóu）節和並（bìng）緊固螺母。
4）、將機構（gòu）密封動環套（tào）在（zài）泵軸上（shàng）。
5）、把靜環裝在體內，並拚緊壓（yā）緊（jǐn）螺套。
6）、將帶靜環的體套在機架上，調試一下（xià）機械密封動靜環的配合（hé）(一般緊3-3.5mm)先（xiān）將泵體拿下。
7）、將機械密封動環裝緊固定在泵軸上，再將泵體裝在（zài）機架上，用手在聯（lián）軸節上轉一（yī）下機械（xiè）密封（fēng）動靜環配合是否符合。
8）、將葉輪裝在泵（bèng）軸上（shàng），並用四氟墊片調正（zhèng）好葉輪與泵停間隙(一般緊2-2.5mm之間)墊好防腐墊片，再（zài）並緊葉輪並帽，墊好泵殼墊片，裝（zhuāng）好（hǎo）泵蓋，擰緊防腐螺（luó）母。
9）、將（jiāng）裝好畢的泵（bèng）鬥裝在底（dǐ）板上，並調正好聯軸器的間隙和電動（dòng）機（jī）軸（zhóu）線垂直。
8、注意平時保養，經常檢查泵運行是（shì）否平穩（wěn），有無異常震（zhèn）動，注意更換彈性塊，視油（yóu）標補充軸承的（de）潤滑油，定（dìng）期更換（huàn）機架（jià）中的潤滑油

型 號	流（liú）量（liàng）Q		揚程（H） 米（mǐ）	轉數（n） 轉/分	功率N（KW）		效率（η） 轉/分	葉輪直徑（D） 毫米	吸入高度 Hs
	米3/時	升/秒（miǎo）			軸	電機
FS50×25-18	3.96 6.56 7.20	1.10 1.82 2.00	18 15 12	2900	1.45 1.53 1.58	2.2	13 17 15	132	6
FS50×32-16	4.36 7.20 9.72	1.20 2.00 2.50	16 13 10	2900	1.46 1.60 1.70	2.2	13 16 16	135	6
FS50×40-20	7.20 13.1 14.4	2.00 3.64 4.00	20 16 12	2900	2.02 2.24 2.52	3	18 25 17	140	6
FS65×40-30	7.92 14.4 19.8	2.2 4 5.5	30 25 21	2900	1.64 2.40 3.70	5.5	39 41 31	166	5
FS65×40-25	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	63 71 70	168	5
FS80×50-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	4.94 5.59 6.63	7.5	58 70 66	182	5
FS80×50-35A	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	63 71 70	168	5
FS80×65-30	30 49 60	8.3 13.6 16.7	30 24 22	2900	4.45 5.53 6.10	7.5	55 58 59	182	4
FS100×65-35	29.6 49.1 62.4	8.2 13.6 17.2	35 30 28	2900	5.12 6.20 7.35	11	55 65 65	180	4
FS100×80-35	56 92.8 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	8.45 10.1 10.8	15	63 73 69	184	4