QBY襯氟（fú）氣（qì）動（dòng）隔（gé）膜泵

QBY襯氟氣動（dòng）隔膜泵該係列產品以（yǐ）優質HT200鑄鐵為外殼，具有良好的物理性能，以F46為內襯材料，可適（shì）用於（yú）除熔融態堿鹽以外（wài）的任何酸、 堿及各類有機溶劑，應用範圍極其廣泛係列泵具有結構美觀，良好的（de）物理抗（kàng）性（xìng），經久耐用等（děng）特點，對（duì）於各種腐蝕性液體、帶顆粒、高（gāo）粘度、易揮發、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪（lún）倉底油回收、臨時倒罐等液體均能予以（yǐ）抽光（guāng）吸（xī）盡，尤其可以解決葉（yè）片式泵（bèng）的跑、冒、滴、漏及不允許空（kōng）轉等（děng）問題，是目前國（guó）內的一種采用壓（yā）縮空氣為動力源（yuán），通過氣閥往複（fù）運（yùn）動分配空氣，帶（dài）動隔膜（mó）擠壓輸送介質的容積式泵，該（gāi）泵集雜質泵、自吸泵（bèng）、泥漿（jiāng）泵、屏蔽泵、潛水泵等輸送機械的優點。

1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小（xiǎo）紅（hóng）腸、果醬蘋果漿、巧（qiǎo）克力等。
2、泵吸油漆（qī）、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸（xī）取。
4、各（gè）種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鑽好後，用泵吸沉（chén）積（jī）物及灌漿。
6、泵吸（xī）各種（zhǒng）乳劑和填料。
7、泵吸各種（zhǒng）汙（wū）水。
8、用泵（bèng）為油輪（lún），駁船清倉吸取（qǔ）倉內汙水（shuǐ）。
9、啤酒花（huā）及發酵（jiào）粉稀漿、糖漿（jiāng）、糖密。
10、泵吸礦井、坑道（dào）、隧道、選礦、礦（kuàng）渣中（zhōng）的積水。泵吸水泥（ní）灌（guàn）漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨（mó）料、腐（fǔ）蝕（shí）劑、石油及泥（ní）漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
15、各種高溫液體（tǐ）可耐150℃。
16、作為（wéi）各（gè）種（zhǒng）固液體分離（lí）設備的（de）前級送（sòng）壓裝（zhuāng）置。

1、QBY襯氟氣動（dòng）隔膜泵不（bú）需（xū）灌引（yǐn）水，吸程（chéng）高達7m，揚程達（dá）50m，出口壓（yā）力≥6kgf/cm2;
2、流動寬敞通（tōng）過性能好允許通過顆粒直徑（jìng）達10mm。抽送泥漿、雜（zá）質時，對泵磨（mó）損甚微;
3、揚（yáng）程、流量可（kě）通過氣閥開度（dù）實現無級（jí）調節（氣（qì）壓調節在1-7kgf/cm2之間）;
4、無旋轉部件，沒有（yǒu）軸（zhóu）封（fēng），隔膜將抽送（sòng）的介質（zhì）與泵（bèng）的運動部件（jiàn）、工作（zuò）介質（zhì）完全（quán）隔（gé）開，所輸送的介質（zhì）不（bú）會（huì）向外（wài）泄（xiè）漏。所以抽送有毒、易發揮或腐蝕性（xìng）介質時，不（bú）會造成環境汙染和（hé）危害人身安全;
5、不必用（yòng）電，在易燃、易爆場所使用安全可靠;
6、可（kě）以浸沒（méi）在介（jiè）質（zhì）中工作;
7、作用（yòng）方便、工作可靠（kào）、開停隻需（xū）簡單地打開和（hé）關閉氣（qì）體閥門，即使由於意外情況而長時間無介質（zhì）運行或突然（rán）停機，泵也不會因此（cǐ）而損壞，不（bú）旦超負荷，泵會自（zì）動（dòng）地停機，具有（yǒu）自我保護性（xìng）能，當負荷恢（huī）複正常後，又有（yǒu）自動啟動運行;
8、結構簡單（dān）、易損（sǔn）件少，該泵（bèng）結構簡（jiǎn）單，安裝、維修方便，泵輸送的（de）介（jiè）質不（bú）會接觸到配（pèi）氣閥，聯（lián）杆等運動部件，不象其他類型的泵因轉子（zǐ）、活塞（sāi）、齒（chǐ）輪（lún）、葉片等（děng）部件（jiàn）的磨損（sǔn）而使性能逐步下（xià）降（jiàng）;
9、可輸送較粘的液（yè）體（粘（zhān）度在1萬厘（lí）泊（bó）以下）;
10、無須用油潤（rùn）滑，即使空轉，對泵也無（wú）任何（hé）影響，這是該（gāi）泵一大特（tè）點。

型號（hào）	流量 (m³/h)	揚（yáng）程 (m)	吸程 (m)	允許顆粒直（zhí）粒 (mm)	供（gòng）氣壓力（lì） kgf/cm²	材 料
						流體襯氟（fú）
QBY-10	0.8	50	1	1	4-7	★
QBY-15	1	50	1	1	4-7	★
QBY-20	1.8	50	5	2.5	2-7	★
QBY-25	2.4	50	5	2.5	2-7	★
QBY-40	8	50	5	4.5	2-7	★
QBY-50	18	50	5	8	2-7	★
QBY-65	24	50	5	8	2-7	★
QBF-80	27	50	5	10	2-7	★
QBY-100	40	50	5	10	2-7	★

工業：酸、堿、溶劑（jì）、懸浮物（wù）、分散體（tǐ）係。
石化（huà）業：原油、稠油、油脂、泥（ní）漿、汙泥等。
塗（tú）料業：樹脂、溶劑、著色劑、油（yóu）漆（qī）等。
日化業（yè）：洗滌劑（jì）、香波、乳（rǔ）液（yè）、乳劑、手霜、表麵活化劑。
陶瓷業：泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業：煤漿、岩漿、泥漿（jiāng）、砂漿、炸藥漿、潤滑油（yóu）
水處理（lǐ）：石灰漿（jiāng）、軟（ruǎn）性沉澱物、汙（wū）水（shuǐ）、化學品、廢水等（děng）。
食品業：液（yè）態半（bàn）固（gù）體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大（dà）豆油、蜂蜜、動物血。
飲（yǐn）料業（yè）：酵母、糖（táng）漿、濃（nóng）縮物（wù）、氣液混（hún）合物（wù）、葡萄酒（jiǔ）、果汁、玉米漿等。
醫藥業：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟（ruǎn）膏（gāo）、血漿等各（gè）類藥品料液。
造紙業：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業：溶（róng）劑、電鍍液、清洗液、硫酸（suān）、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡（fǎng）織業：染料化學（xué）品、樹脂、膠等。 建築業：水泥漿、陶（táo）瓷（cí）瓦粘結劑、岩石漿、天花板（bǎn）麵（miàn）漆（qī）等（děng）。
汽車業：拋光乳劑、油、冷（lěng）卻劑（jì）、汽車底漆（qī）、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂（zhī）液、油漆。
家（jiā）具業：粘結劑、清漆、分散體係、溶（róng）劑、色（sè）劑、白木膠、環氧樹脂、澱粉粘結劑。
冶金、鑄造和染色業：金（jīn）屬（shǔ）漿、氫（qīng）氧化物和炭化物漿、灰塵（chén）洗滌漿等。

型號	A	B	C	D	H	H1	H2	進氣口外（wài）徑	重量（kg）
QBY-10	140		180	150	225	18	200	8	7
QBY-15	140		180	150	225	18	200	8	7
QBY-25	220	170	365	200	480	45	460	10	20
QBY-40	220	170	365	250	480	45	460	10	24
QBY-50	340	230	570	340	740	80	700	14	50
QBY-65	340	230	570	340	740	80	700	14	56
QBY-80	360	240	600	450	900	105	860	16	70
QBY-100	360	240	600	450	930	105	860	16	78

QBY襯氟氣動（dòng）隔膜泵在泵的兩個（gè）對（duì）稱工作（zuò）腔中，各裝（zhuāng）有一塊有彈性的（de）隔膜⑥，聯杆⑦將兩塊隔膜結構一（yī）體，壓縮空氣從（cóng）泵的進（jìn）氣接著①進入配氣（qì）閥③後，推動（dòng）兩個工（gōng）作腔內（nèi）的隔膜，驅使聯杆聯接的（de）兩塊隔膜同步（bù）運動。與此同時，另一工作腔中的氣（qì）體則從（cóng）其隔膜的（de）背後排出泵外，一（yī）但到達行程終（zhōng）點，配氣機構則自（zì）動地將壓（yā）縮空氣引入另一（yī）工作（zuò）腔，推動隔（gé）膜朝相反（fǎn）方向運動，這樣就形成（chéng）了兩個隔膜的同步往複運動。每個工作腔（qiāng）中（zhōng）又設置有兩個單向圓球④，隔膜的往複（fù）運動，造成工作腔（qiāng）內容積的改變，迫使兩個單向圓球交替地開（kāi）啟和關（guān）閉，從而將液體連續（xù）地吸入和排出（chū）。

1、QBY襯氟氣動隔膜泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。
2、如壓縮（suō）空氣有髒（zāng）物進入，將會影響泵的正常啟（qǐ）動，建議用戶加裝氣動三聯件。
3、在抽吸易（yì）凍結（jié）的介質時，應在（zài）泵的進口處（chù）裝閥門，當（dāng）停止用泵時（shí），先將該閥關閉，然後再開（kāi）泵數分鍾，將泵體介質（zhì）排（pái）淨為止以免造成下次（cì）開泵困難（nán）。
4、更換隔膜時，須（xū）將泵內腕連杆，鉛套清洗幹淨（jìng），並（bìng）不（bú）要損（sǔn）壞白色四氟密（mì）封圈，按原樣（yàng）裝好，即可使用。

隔膜品種	丁（dīng）睛橡膠	氯丁橡膠	氟橡膠	聚四（sì）氟乙（yǐ）烯
介質（zhì）種類
發（fā）煙（yān）硝酸（suān）	×	×	△	△
濃硝（xiāo）酸（suān）	×	×	△	△
濃硫酸	×	×	○	△
濃（nóng）鹽酸	×	△	△	△
濃（nóng）磷酸	×	△	△	△
濃醋酸	×	×	×	△
濃（nóng）氫氧化（huà）鈉	○	○	△	△
無（wú）水（shuǐ）氨	△	△	△	△
稀硝酸（suān）	×	×	○	△
稀（xī）硫酸	△	△	△	△
稀鹽（yán）酸	×	○	△	△
稀磷酸	×	×	△	△
稀氫氧化鈉	○	○	△	△
氨水	△	△	×
苯	×	×	○	○
汽油（yóu）	○	○	○	○
石油	△	×	○	○
四氯化碳	○		○	○
二硫（liú）化碳	○		×	○
乙醇	○	○	○	○
丙（bǐng）銅	×	△	×	○
甲酚	×	△	△	○
乙醛	×	×	△	○
乙苯	×	×	△	○
丙烯晴	△	△	×	○
丁醇（chún）	○	○	○	○
丁二烯	○	×	△	○
苯乙烯	×	×	△	○
醋烯乙（yǐ）酯	×	×	×	○
醚（mí）	×	×	×

注：○壽命（mìng）較長，△壽命一般，×不可用,本表僅耐腐性考（kǎo）慮，因聚（jù）四氯乙烯彈性比（bǐ）橡膠差，故實際使（shǐ）用壽命因壓力和（hé）泵（bèng）行程雜質等因（yīn）素影響（xiǎng）而異。食品（pǐn）橡膠（jiāo）專用於食品飲料行業。