BQG礦（kuàng）用氣動隔膜泵

龍洋泵閥（fá）生產的BQG煤礦用氣（qì）動（dòng）隔膜泵,采用、吸收並改進了國（guó）際上進（jìn）的防爆氣動（dòng）雙隔膜泵生產工藝及技術,本產品係（xì）專（zhuān）項為煤礦設計,具有（yǒu）傳統潛水電泵、泥漿泵、雜質泵（bèng）、軟（ruǎn）軸（zhóu）泵（bèng）的（de）一切功能，是傳統礦（kuàng）用水泵的一次革（gé）命。關鍵是徹底 解決（jué）了傳（chuán）統水（shuǐ）泵（bèng）的安全問題，產品在（zài）低氣壓（yā）下都可（kě）以提供很高的輸送速度，而且與範圍廣泛（fàn）的材料相容，本水泵擁有抗（kàng）失速設計、模塊化氣動馬達∕流體部分（fèn）。本產品應用於煤礦井下排送清水（shuǐ），或含（hán）有（yǒu）固（gù）體（tǐ）顆粒雜質（體積（jī）濃度小（xiǎo）於2%）的汙水，亦（yì）可適用於非煤礦山，輸（shū）送介質類似的其（qí）他場合。

1、不需灌引水，吸程高達7m，揚程達50m，出口壓力（lì）≥6kgf/c㎡。 流動（dòng）寬蔽，通過（guò）性能好，既（jì）能抽送（sòng）流動的液體，又能輸送（sòng）一些（xiē）不易流動（dòng）的介質，具有自吸泵、潛（qián）水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送（sòng）機（jī）械的許（xǔ）多優點。
2、顆粒，直徑達10mm抽送泥（ní）漿、雜質（zhì）時，對泵磨損甚（shèn）微。
3、揚程、流（liú）量可（kě）通過氣閥開度實現（xiàn）無級調節。（氣壓調節在1-7kg/c㎡之間）。
4、該泵（bèng）無旋轉部件，沒有（yǒu）軸（zhóu）封（fēng）隔（gé）膜將抽送的介質與泵的運動部件，工作介（jiè）質完全隔開，所輸送的介質不（bú）會向（xiàng）外泄漏。所以抽送有毒，易（yì）揮（huī）發（fā）或（huò）腐蝕性介（jiè）質時，不會造成環境汙染和危害（hài）人身（shēn）安全。
5、不必用電，在易燃、易（yì）爆場所使（shǐ）用安全可靠。
6、可以浸沒在介質中工作（zuò）。
7、使（shǐ）用方便（biàn）、工作可靠、開（kāi）停（tíng）泵隻需（xū）簡（jiǎn）單地打開和關閉氣體閥（fá）門，即（jí）使由於意（yì）外情況而長時間地（dì）無介（jiè）質運（yùn）行或突然停機（jī），泵也不（bú）會因此而（ér）損（sǔn）壞，一旦超負（fù）荷，泵便會自動停（tíng）機，具有自我保護性能，當負荷（hé）恢複正常以後，又能自動啟動運行。
8、結構簡單、易損（sǔn）件少，該泵結構簡單、安（ān）裝、維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯杆（gǎn）等運動部件，不象其他類型的泵因轉（zhuǎn）子（zǐ）、活塞、齒輪（lún）、葉片等部件（jiàn）的（de）磨損而使性能逐步（bù）下降（jiàng）。
9、可輸送（sòng）較粘的液體。（粘（zhān）度在1萬厘泊以下）
10、本泵無須用（yòng）油潤（rùn）滑，即使（shǐ）空轉，對泵也無任何（hé）影響。這是（shì）該（gāi）泵一大（dà）特點（diǎn）。 性能範圍 流量Q：0.8～30m3/h 揚程H：0～50m 允許通過顆粒直徑D：1～10mm 。

1、用在采煤工（gōng）作麵（miàn）上、下順槽，壓風機積（jī）油坑，絞車房積水坑（kēng）排汙水。
2、用在掘進下山章（zhāng）子頭 ( 或迎頭 ) 排混水。
3、清理（lǐ）水倉排（pái）稀泥漿。
4、用（yòng）在高瓦（wǎ）斯礦井、掘進巷道（dào）排混（hún）水。
5、用在石油、化（huà）工、食品、醫藥的漿（jiāng）液輸送。
主要用於（yú）煤（méi）礦巷道排汙水，瓦斯礦井（jǐng），石油化工等部門（mén）。

1、動力用壓縮空氣（qì），壓力應在（zài）0.2～0.7 MPa範圍。
2、輸送介質溫（wēn）度不超過40℃。
3、輸送介質的PH在（zài）4～10範圍（wéi）內。
4、輸送介（jiè）質的含固體顆（kē）粒的直徑不超過6mm，其介質的固相（xiàng）物容積比不超過2%。
5、環境（jìng）溫（wēn）度（dù）: -20℃～50℃；
6、環境濕度：≤95%（當環境溫度為＋25℃時）；
7、大氣（qì）壓力（lì）：80kPa～106kPa；
8、適用於煤礦（kuàng）井下煤塵及甲烷爆炸性（xìng）氣體的危（wēi）險（xiǎn）場所（suǒ）,但無破壞絕（jué）緣的（de）腐蝕性（xìng）氣體的場合。

BQG礦用氣（qì）動隔膜（mó）泵 型號	額（é）定流量 （L/min）	出（chū）口壓力 （Mpa）	額定 風壓 MPa	耗氣量 (m³/min)	通過顆 粒 直徑 mm	長×寬（kuān）×高 （mm）	重量 （kg）	進出口（kǒu） 管徑 （英寸）
BQG100/0.4	100	0.4	0.55	0.65	6	400×340×489	23.4	1.5
BQG140/0.3	140	0.3	0.55	0.5	6	400×340×489	23.4	1.5
BQG150/0.2	150	0.2	0.55	0.4	6	400×340×489	23.4	1.5
BQG125/0.45	125	0.45	0.55	0.65	7	438×390×644	31.2	2
BQG200/0.4	200	0.4	0.55	0.65	7	438×390×644	31.2	2
BQG250/0.3	250	0.3	0.55	0.6	7	438×390×644	31.2	2
BQG350/0.2	350	0.2	0.55	0.6	7	438×390×644	31.2	2
BQG320/0.3	320	0.3	0.55	0.95	9	536×477×888	50.4	3
BQG450/0.2	450	0.2	0.55	0.8	9	536×477×888	50.4	3

BQG係列礦用氣動隔膜泵利用（yòng）氣（qì）室中的壓力（lì）差在液體室中交替產生吸入液體壓力和正液體壓力，控製（zhì）閥門開關（guān）可確保液體的（de）正向流動（dòng）。通氣後，泵開始運行，並連續（xù）工作以保證（zhèng）所需壓力保持不變，泵將增加（jiā）並保持輸送管壓力（lì），而（ér）且在達到輸送管壓力（或分（fèn）配閥關閉（bì））時，將停止工作，並且在需要時，恢複泵送（sòng）。

1、泵上口為出水口，下吸（xī）水口連（lián）接處（chù）須紮緊。
2、入口處材料供應管道不能太小，否（fǒu）則（zé）容易堵塞，且不使用容易（yì）癟塌的（de）軟管。
3、將隔膜泵支腳固定在適當（dāng）的表麵（miàn）上（shàng），以防止（zhǐ）振動損壞。
4、如果隔膜泵幾小（xiǎo）時（shí）內不啟動，斷開氣體供應。

1、幹（gàn）淨的操（cāo）作平台可（kě）防止拆卸和重新裝配過程中精密的（de）內部運動零件受到灰塵和外來雜物（wù）的（de）影響（xiǎng）。
2、保（bǎo）留良好的維（wéi）修（xiū）記錄（lù），並且將隔（gé）膜泵包括（kuò）在預防性維修項目中。
3、在（zài）拆卸之前，將隔膜泵的（de）上部（bù）向下翻轉（zhuǎn），將泵中的材料排出，以清空歧管中的殘（cán）留材料。
4、拆下（xià）上部（bù）和下部的歧管步驟：1）拆（chāi）下球（qiú）、O型圈（quān）和球座；2）拆下（xià）流體蓋；3）拆下螺釘、隔膜墊片（piàn）；
4、拆（chāi）下O型（xíng）圈、注（zhù）意（yì）不要劃破或（huò）擦傷連杆（gǎn）的（de）表麵。
5、更換損壞的零配（pèi）件、用潤滑油途抹（mò）連杆(隔膜杆)和O型圈。
6、按逆（nì）序重新裝配。

名（míng）稱	圖示號	數量	材質
隔膜膜片	BQG150/0.2-07	2	山道橡膠
O型圈	φ40×2.4	6	丁腈橡膠
O型圈	Φ32×3.2	5	丁（dīng）腈橡（xiàng）膠
O型圈	Φ25×2.4	1	丁腈橡（xiàng）膠（jiāo）
O型圈（quān）	Φ32×1.6	2	丁腈橡（xiàng）膠
O型圈	Φ19×3.2	4	聚氨基甲酸乙脂
O型圈	Φ14×2.4	2	聚（jù）氨基甲（jiǎ）酸乙脂（zhī）
O型圈	Φ19×1.6	4	聚四氟乙烯
O型（xíng）圈（quān）	Φ70×3.2	4	乙丙橡膠
滑（huá）閥	BQG150/0.2-12	1	ZL106
活塞	BQG150/0.2-90	1	乙縮醛